[发明专利]处理罐底含油污泥的方法和处理系统

权利要求书

1.一种处理罐底含油污泥的方法，其特征在于，包括有以下步骤：

(1)均质处理：将清罐清理出的含油污泥输送至均质容器中，调节污泥固液比为1:4～1:6，升温至60～80℃，加入除油剂或絮凝剂搅拌反应，然后静置、分离，收集上层的油；

(2)固液分离：将分离除油后所得固液混合物通过固液分离设备进行固液分离；

(3)等离子热解气化：采用等离子热解气化装置，利用等离子的自催化、高温、极速的特性，将含油污泥中水分、轻质油、沸点低重质油在等离子热解气化炉中的高温作用下脱附；沸点高的重质油和沥青质等大分子进行无氧裂解后与水蒸汽在等离子炬发生器发生器的活性基离子的催化作用下发生水煤气反应，甲烷化反应生成氢气、一氧化碳和甲烷；对脱附完的水蒸气、碳氢化合物与气化后的气体进行除尘，粒度较大的灰飞输送回至热解气化炉进行气化处理；

热解气化过程中，通过温度控制使物料依次在100～300℃干燥将水分脱出，在300～500℃进行热解段脱出轻质油和重质油，然后在500～1000℃下将沥青质气化为甲烷、氢气；

(4)气体净化：利用重力沉降原理和和水雾除尘对脱除灰飞的气体进行除尘，除尘后进行除湿干燥，脱除的水分输送至油水分离单元进行处理；

(5)油水分离：经过气体净化单元处理后的含尘、油和水的混合物进行油水分离。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，油水分离后的热水用于步骤(1)中稀释含油污泥实现固液比调节；步骤(1)中升温至60～80℃采用向体系中补入蒸汽的方式，所述蒸汽的发生采用步骤(4)干燥后的气体作为燃料对水加热产生蒸汽。

3.一种罐底含油污泥处理系统，其特征在于，包括均质单元、固液分离单元、等离子热解气化单元、气体净化单元、油水分离单元和蒸汽发生单元；

所述均质单元包括加药装置、均质罐，所述加药装置与均质罐连通向均质相中添加处理所需除油剂或絮凝剂；

所述固液分离单元包括离心机或压滤机，与油泥出料螺旋，离心机或压滤机的污水出口与外部污水处理站连通，离心机或压滤机的污泥出料口与油泥出料螺旋相连；

所述等离子热解气化单元包括等离子热解气化炉，所述等离子热解气化炉由等离子炬发生器、等离子电源和制氮机组成；等离子热解气化炉的进料口与油泥出料螺旋的出料口连通；制氮机的出口与等离子炬发生器的气体进口相连，等离子炬发生器以氮气作为工质气体来产生等离子体；

所述气体净化单元由急冷除尘塔和干燥塔串联组成，所述急冷除尘塔的气体进口与等离子热解气化炉的气体出口连通，急冷除尘塔的气体出口与干燥塔连通，液体出料口与油水分离单元的油水分离器连通，所述干燥塔的气体出口与蒸汽发生单元的蒸汽锅炉的燃烧室连通，液体出口与油水分离器连通；

所述油水分离单元包括油水分离器，所述油水分离器由聚结器，刮渣机和除油池组成，油水分离器的油料出口与外部污油池连通，水料出口与均质单元的均质罐连通，将分离的热水作为罐底泥的稀释用水；

所述蒸汽发生单元包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的蒸汽出口与等离子热解气化炉连通，以提供水蒸气作为等离子气化的气化剂。

4.根据权利要求3所述处理系统，其特征在于，所述等离子炬发生器设置有用于冷却等离子炬发生器的水冷结构，所述水冷结构与气体净化单元的急冷除尘塔的喷淋水进口连通，将换热后水用作急冷除尘塔的除尘用水。

5.根据权利要求3所述处理系统，其特征在于，所述等离子热解气化单元单元还包括水箱和水泵，所述水泵与等离子热解气化炉的水冷结构连通，向水冷结构中通冷却水。

6.根据权利要求3所述处理系统，其特征在于，蒸汽发生单元与均质单元的均质罐连通，实现采用蒸汽加热含油污泥以升高其温度。

7.根据权利要求3所述处理系统，其特征在于，还包括灰渣输送机，等离子热解气化炉的出料口与灰渣输送机的进口相连，将处理完含油量低于3‰的灰渣由灰渣输送机输送至堆料场储存。