[发明专利]一种家具上漆工艺

说明书

本发明属于家具加工技术领域，公开了一种家具上漆工艺，包括S1.1对木材进行预处理，S1.2、腻子滚涂，S1.3、固化，S2.1、底漆滚涂，S2.2、固化，S2.3、打磨，S3.1、底漆滚涂，S3.2、固化，S3.3、打磨，S4、修色，S5、轻砂，S6、喷面漆，本发明提供的一种家具上漆工艺，对木材表面进行有效密封，减少木质吸水性，不容易开裂变形，自动化生产环境不管是效率还是质量都能得到保证。

技术领域

本发明属于家具加工技术领域，具体涉及一种家具上漆工艺。

背景技术

传统家具上漆工艺一般采用聚氨酯漆，其主要成分由稀释剂、主剂、固化剂组成，其稀释剂就是甲醛成分。采用喷涂方式进行施工将油漆自行覆盖在产品表面，整个施工环节都是有人工完成，不管是效率还是质量都有待提高。传统的家具上漆工艺主要步骤为：白胚打磨-补灰-打磨-喷底漆-打磨-喷底漆-打磨-喷底漆-清面-修色-轻砂-喷面，整体施工环节需要5-7天，因天气温度原因而定，夏天需要5天、冬天需要7天，生产周期长，生产效率低。

此外，传统油漆打底部分多数采用底灰对木质进行填充，此工艺对木质本身造成一定的遮掩，使其木质纹理清晰度不高且硬度一般在B和F之间。整体施工过程采用人工操作控制，其质感及质量上具有一定的不可控性，整体美观有一定的缺陷。

除此之外，采用人工施工除了生产效率和质量得不到保障之外，传统油漆的使用不管是在施工过程中还是后期使用过程中，对人体都有一定的危害性。

发明内容

针对上述现有技术中，本发明提供一种家具上漆工艺，对木材表面进行有效密封，减少木质吸水性，不容易开裂变形，自动化生产环境不管是效率还是质量都能得到保证。

本发明所采用的技术方案为：

一种家具上漆工艺，包括如下步骤：

S1、预处理：

S1.1、对木材进行预处理：采用定厚砂光机对木材不平整处或者有毛刺处进行修整磨光，打磨完成后，进行腻子滚涂；

S1.2、腻子滚涂：采用腻子滚涂机对步骤S1.1、得到的木材进行腻子滚涂，涂布完后进行固化处理；

S1.3、固化：采用紫外线烤灯对步骤S1.2得到的木材进行固化处理；

S2、首次底漆滚涂：

S2.1、底漆滚涂：底漆采用UV紫外线光固化漆，采用底漆滚涂机对步骤S1.3得到的木材进行UV紫外线光固化漆的滚涂；

S2.2、固化：采用紫外线烤灯对步骤S2.1得到的木材进行固化处理；

S2.3、打磨：采用轻砂机对步骤S2.2得到的木材进行打磨，平整均一后进行二次底漆的滚涂；

S3、二次底漆滚涂：

S3.1、底漆滚涂：底漆采用UV紫外线光固化漆，采用底漆滚涂机对步骤S2.3得到的木材进行UV紫外线光固化漆的滚涂；

S3.2、固化：采用紫外线烤灯对步骤S3.1得到的木材进行固化处理；

S3.3、打磨：采用轻砂机对步骤S3.2得到的木材进行打磨，平整均一后进行修色处理；

S4、修色：对步骤S3.3得到的木材进行修色，要求以水性漆为主，确保其色质的鲜艳度及通透性；

S5、轻砂：采用轻砂机对步骤S4得到的木材进行打磨，平整均一后喷面漆；

S6、喷面漆：对步骤S5得到的木材表面喷涂面漆，面漆采用水性面漆。

进一步的，步骤S1中：