[发明专利]新型空气能量湿量回收换气装置传热风道结构在审
申请号: | 201910413763.1 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN110044000A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 邵安春;董际鼎 | 申请(专利权)人: | 宁波东大空调设备有限公司 |
主分类号: | F24F7/08 | 分类号: | F24F7/08;F24F3/147;F24F13/24;F24F13/28 |
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地址: | 315400 浙江省宁波市余姚*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫件 传热风道 换气装置 热湿回收 污风出口 污风进口 新风出口 新风进口 机芯 壳体 湿量 新型空气 出风腔 进风腔 风口 回收 节能节材 净化装置 空气能量 离心风机 亲水膜 风机 风阻 噪音 环保 优化 | ||
一种新型空气能量湿量回收换气装置传热风道结构,属于节能节材环保空气质量优化技术领域,空气能量湿量回收换气装置包括壳体、亲水膜逆向流风道空气热湿回收机芯、离心风机、净化装置、新风出口、污风出口、新风进口、污风进口;传热风道结构包括进风腔泡沫件、出风腔泡沫件和过渡风口泡沫件;所述进风腔泡沫件设置在新风进口、污风进口与热湿回收机芯之间;所述出风腔泡沫件设置在热湿回收机芯与新风出口、污风出口之间;所述过渡风口泡沫件设置在新风进口、污风进口与壳体之间,及壳体与新风出口、污风出口之间。本发明的有益效果是:风机内风阻小、噪音小、降低成本。
技术领域
本发明为换气装置传热风道结构,特别涉及新型空气能量湿量回收换气装置传热风道结构,属于节能节材环保空气质量优化技术领域。
背景技术
传热风道技术是空气能量回收装置的核心技术,最突出的是对传热机芯与风机的连接风道、传热机芯与进风口的连接通道、风机与出风口的连接通道目前还是个盲区,为了保温和降噪,绝大多数都采用粘贴海绵之类的材料,对于各连接通道发生的风阻、回流、涡旋气流等严重程度几乎没人进行研究。
如图1所示,从传统结构、正方形机芯45度倾斜放置看,机芯出风口的位置长度比出口正面积确实要长1.4倍,最远处到正出口长度为正方形边长的一半,机芯出口风向为45度倾角吹向风道壁,再以45度反射角吹向对壁,在整个风道中为波浪式流动,在风道中容易形成涡流和回流;进出腔道均有2个以上垂直死角,风机出风口与外出口之间有较大间隙。
如图2所示,亲水膜逆向流风道空气热湿回收机芯、为提高新型空气能量湿量回收换气装置的焓交换效率和湿量交换效率提供了有利条件,传热性能有较大提高,但单通道还有2次90度的圆弧弯道,其增加了局部阻力;机芯外通道没变,从机芯到出口和进口没有导向通道,机芯进出口面远大于装置箱体的进出风口面,进出腔全用塑料海绵板隔热降噪,整个通道都存在较大的风阻。
进风腔中,在90度直角面出现了2处涡流区;在出风腔下部,即风机壳部层,几乎全是回流区,回流气流螺旋向上后才能进入离心风机,出风腔上部的90度直角面内,出面2处涡流区,正面多回流区。涡流和回流是风道中气流噪声源,且回流和涡流都会产生反向气流,增加正风向的流动阻力。
新风出风口、污风出风口与新风机出口、污风机出口间有过渡间隙,新风进风口、污风进风口与机箱三侧板的新风进口、污风进口也有过渡间隙。这些过渡间隙也会产生涡流风阻和噪声;进出风口与风机出口和侧板出口之间有较大的间隙,间隙空腔必产生涡流阻力,降低出风量,还会产生涡流噪声,严重时还会产生哨声。
必需外通道设计,降低风道流阻,解决涡流气旋和回流流阻,是降低气流噪声和增加风量的最科学的方法,弥补亲水膜逆向流风道热交换机芯通道风阻大的缺陷,才能提高通风量,同时发挥该机芯的最大优势。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中,风机内风阻大、噪音大的缺陷,提供了一种新型空气能量湿量回收换气装置传热风道结构,可以达到风机内风阻小、噪音小的目的。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:新型空气能量湿量回收换气装置传热风道结构,与空气能量湿量回收换气装置配合使用,所述空气能量湿量回收换气装置包括壳体、亲水膜逆向流风道空气热湿回收机芯、离心风机、净化装置、新风出口、污风出口、新风进口、污风进口;所述亲水膜逆向流风道空气热湿回收机芯,简称热湿回收机芯、为卧式,所述离心风机包括新风风机和污风风机,所述净化装置包括空气过滤器和空气净化器;所述热湿回收机芯呈长方形,横向设置在壳体内腔中部,所述空气过滤器和空气净化器依次设置在新风进口与热湿回收机芯的左上部之间;所述新风风机设置在新风出口和热湿回收机芯之间,所述污风风机设置在污风出口和热湿回收机芯之间,新风风机和污风风机安装在热湿回收机芯同侧,这样不仅能保持机芯内部主流道为逆向流,还能缩短整机的长度;所述新风进口设置在壳体内腔左上部,所述新风出口设置在壳体内腔右下部,所述污风进口设置在壳体内腔左下部,所述污风出口设置在壳体内腔右上部;
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