[发明专利]用于产生凸纹的水压转印方法

说明书

一种用于产生凸纹的水压转印方法，包含：(a)在水溶性膜上以油墨形成图案层，该图案层包括至少两个相间隔的图案区；(b)在该图案层上形成活化剂层，该活化剂层位于该水溶性膜及该图案层上方且填充在两个相间隔的图案区之间，该活化剂层至少部分渗透进入该图案层而与该图案层产生互溶，并包括亲水性丙烯酸酯单体及疏水性丙烯酸酯单体，且该活化剂层的比重大于1.00且不大于1.25；(c)将该水溶性膜置于水面上，使该活化剂层向两个相间隔的图案区之间集中并下沉挤压该水溶性膜；及(d)将该水溶性膜压入水中。本发明无需使用流平剂，可得到具有凸纹的转印膜结构。

技术领域

本发明涉及一种水压转印方法，特别是涉及一种用于产生凸纹的水压转印方法。

背景技术

现有水压转印方法是在水溶性膜上形成图案层，再于该图案层上形成活化剂层，接着，使该图案层的涂料活化后，再将物件接触该活化剂层并压入水中，借此使该图案层转移至该物件表面，然后利用紫外光或加热使该图案层与该活化剂层固化密着于该物件上，再将该水溶性膜移除，可得到转印有图案的物件。例如中国专利CN101909901B所记载的水压转印方法是利用设定活化剂的表面张力以得到具有凹凸触感的水压转印品。

然而，上述产生凹凸触感的水压转印方法通常需要严格控制流平剂的用量范围，以避免导致活化剂难以渗透进入图案层或其集合力过低的问题。此外，上述水压转印方法产生立体凹凸厚度仅约为2-10μm。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于产生凸纹的水压转印方法，可以克服上述背景技术的缺点。

本发明的用于产生凸纹的水压转印方法包含以下步骤：(a)在水溶性膜上以紫外光可固化油墨形成图案层，该图案层包括至少两个相间隔的图案区；(b)在该图案层上形成紫外光可固化的活化剂层，以得到水压转印膜结构，该活化剂层位于该水溶性膜及该图案层上方且填充在两个相间隔的图案区之间，该活化剂层至少部分渗透进入该图案层而与该图案层产生互溶，并包括亲水性丙烯酸酯单体及疏水性丙烯酸酯单体，且该活化剂层的比重大于1.00且不大于1.25；(c)将该水压转印膜结构的水溶性膜置于水面上，以使该水溶性膜软化，同时使该活化剂层向两个相间隔的图案区之间集中并下沉挤压该水溶性膜，以使填充在两个相间隔的图案区之间的活化剂层的底面低于该图案层的底面，以得到经软化的水压转印膜结构；及(d)将物件接触该经软化的水压转印膜结构的活化剂层并将该经软化的水压转印膜结构的水溶性膜压入水中，以使该经软化的水压转印膜结构覆盖于该物件的表面。

本发明的有益效果在于：该用于产生凸纹的水压转印方法无需使用流平剂，可得到具有凸纹的转印膜结构。

以下将就本发明内容进行详细说明：

优选地，该活化剂层不含流平剂(leveling agent)。更具体地，该流平剂是指聚硅氧烷(polysiloxane)类流平剂或聚丙烯酸酯(polyacrylate)类流平剂。

优选地，该亲水性丙烯酸酯单体是选自于乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(ethoxylated trimethylolpropane triacrylate,EO-TMPTA)、乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯(ethoxylated bisphenol-A dimethacrylate,EO-BPADMA)、乙氧基化3-甲基-1,5戊二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 3-methyl-1,5-pentanediyl diacrylate,EO-MPDDA)、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯(ethoxylated pentaerythrityl tetraacrylate)或其组合。在本发明的具体实施例中，该亲水性丙烯酸酯单体是三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO3-TMPTA)。