[发明专利]基于可逆化学反应物化热效应的化学热管及传热方法

权利要求书

1.一种基于可逆化学反应物化热效应的化学热管，其特征在于，包括合成反应段(12)和分解反应段(13)，热管内设置有贯穿合成反应段(12)和分解反应段(13)的竖直提升管(2)，所述合成反应段(12)自上而下设置有液体分布器(3)、填料室(4)和填料托板(6)，所述合成反应段(12)和分解反应段(13)均设置有内翅片和外翅片，所述竖直提升管(2)具有上管口和下管口，所述下管口为喇叭形，所述上管口位于合成反应段(12)气相区，上管口边缘高于液体分布器(3)边沿，所述下管口位于分解反应段(13)液相区。

2.根据权利要求1所述的基于可逆化学反应物化热效应的化学热管，其特征在于，所述液体分布器(3)通过支承连接件(5)与化学热管内壁固定，所述液体分布器(3)表面均匀布置有布液孔(14)。

3.根据权利要求1所述的基于可逆化学反应物化热效应的化学热管，其特征在于，所述下管口与化学热管内壁之间留有预设宽度的缝隙。

4.根据权利要求1所述的基于可逆化学反应物化热效应的化学热管，其特征在于，所述填料托板(6)上均匀设置有通孔。

5.一种基于可逆化学反应物化热效应的化学热管的传热方法，其特征在于，包括以下步骤：

(A)热流体外掠分解反应段(13)，在内外翅片的导热作用下分解反应段内温度升高，氨基甲酸铵工质发生分解反应，吸收热量，生成二氧化碳和氨气并继续吸收热量脱离载体流体，分解反应段(13)内工作液体中出现气泡；

(B)分解反应段(13)内产生的气泡由竖直提升管下端喇叭状开口收集，气泡在压差及升力作用下推动部分工作液体沿竖直提升管(2)上升，竖直提升管(2)中形成气塞与液塞间隔分布的气液两相流，流体于上端开口处气液两相分离，液体落入液体分布器内在重力作用下通过布液孔均匀布于填料室(4)；

(C)填料室(4)内气液两相充分接触，当冷流体外掠合成反应段，在内外翅片的导热作用下合成反应段内温度低于分解反应段，在压力和温度共同影响下，氨气和二氧化碳发生合成反应，放出热量加热冷流体，生成氨基甲酸铵固体溶解于载体流体；

(D)合成反应段(12)填料室内溶有氨基甲酸铵的流体在重力作用下通过填料托板(6 )通孔返回分解反应段，由此形成循环，即完成传热。