[发明专利]施工缝或后浇带处侧模结构

说明书

本发明涉及建筑结构钢筋混凝土施工领域，具体是一种施工缝或后浇带处侧模结构。采用如下技术方案：包括侧模本体，侧模本体上开设有多对豁口，每对豁口皆上下对称且分别位于侧模本体的上边缘和下边缘，侧模本体上对应每对豁口皆设置有一个支护装置，支护装置包括两条导轨/导槽，每条导轨/导槽皆上下竖直布置且与侧模本体等高，每个支护装置对应的两个豁口位于该支护装置的两条导轨/导槽之间，两条导轨/导槽之间的间距大于豁口的宽度，两条导轨/导槽共同滑动嵌装有两个分别位于导轨/导槽两端的支撑块，两个支撑块之间通过压缩弹簧连接，导轨/导槽的两端设置有限位片，压缩弹簧的弹力保证非工作状态下支撑块抵接在限位片上。

技术领域

本发明涉及建筑结构钢筋混凝土施工领域，具体是一种施工缝或后浇带处侧模结构。

背景技术

建筑工地中，在施工缝或后浇带施工时，通常需要辅助侧模进行维护，防止漏浆。现有侧模通常有以下两种：第一种是锯齿形带状木模，在钢筋绑扎完成后，现场根据钢筋间距、直径，木工对侧模进行加工，将模板加工成梳齿形对基础底板或楼板侧边进行封堵；第二种是铁丝网侧模，利用底板或楼板上下排钢筋悬挂钢丝网对侧边进行封堵。但是，两种侧模都存在较大的缺陷：第一种侧模需要根据钢筋间距、直径对木模板进行定型加工，当间距、直径变化时需要重新加工，材料浪费严重，同时，锯齿形带状木模的梳齿间隙未进行封堵，易造成漏浆；第二种侧模易造成混凝土漏浆、漏筋、钢筋保护层不够等缺陷，严重影响施工质量。

发明内容

本发明旨在解决现有施工缝或后浇带施工侧模易漏浆、不能重复利用的技术问题。为此，本发明提出一种施工缝或后浇带处侧模结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

施工缝或后浇带处侧模结构，包括侧模本体，所述侧模本体为长方形板，所述侧模本体上开设有多对用以避让钢筋的豁口，每对豁口皆上下对称且分别位于侧模本体的上边缘和下边缘，所述侧模本体上对应每对豁口皆设置有一个支护装置（即设置有多个支护装置，支护装置的数量与豁口的对数相等），所述支护装置包括设置在侧模本体背离混凝土的外表面上的两条导轨/导槽（侧模本体用以阻挡混凝土，防止漏浆，侧模本体只有一个面直接与混凝土接触，与该面相对的面即为背离混凝土的外表面），每条导轨/导槽皆上下竖直布置且与侧模本体等高，每个支护装置对应的两个豁口位于该支护装置的两条导轨/导槽之间，两条所述导轨/导槽之间的间距大于所述豁口的宽度，两条所述导轨/导槽共同滑动嵌装有两个分别位于导轨/导槽两端的支撑块（这里滑动嵌装，采用机械上常用的结构即可，当侧模本体上开设导槽时，支撑块上就设置相适配的凸条；当侧模本体上设置导条时，支撑块上就开设相适配的条形槽即可，这是本领域人员清楚的），两个支撑块之间通过压缩弹簧连接，所述导轨/导槽的两端设置有限位片（限位片即用以限制支撑块滑动的结构，具体设置成什么形状，怎么安装，这也是本领域人员清楚的，限位片设置在导轨/导槽的两端，即为了防止支撑块从两端滑出，造成结构的散坏），所述压缩弹簧的弹力保证非工作状态下支撑块抵接在限位片上。使用时，根据施工缝或后浇带的钢筋直径及间距选择侧模结构，选好后，将整个侧模结构倾斜或水平移入待安装的位置，然后将侧模结构逐步调节至竖直，使上下两排的钢筋分别置于豁口中，这时，在钢筋的压力作用下，支护装置被压缩，每个支护装置的两个支撑块分别抵在上下两排的钢筋上，多个支护装置配合共同将侧模本体牢固的安装在钢筋上。

本发明的有益效果是：

1）本发明提供的施工缝或后浇带处侧模结构，通过支护装置可将侧模本体牢固安装在钢筋上，操作简单，施工速度快；

2）相对现有的锯齿形带状木模和铁丝网侧模，本发明的侧模本体封堵严实，大大减少了漏浆量，混凝土施工质量能得到保证；

3）本发明的侧模本体上设置多个支护装置，可适用于多种不同钢筋水平间距的施工缝的施工，并且将多个本发明的侧模结构竖直拼装组合使用，可适用于多种不同钢筋竖直间距的施工缝的施工，适用范围更广。

附图说明