[发明专利]一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺

权利要求书

1.一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）稀释：将赤泥浆液从氧化铝生产的沉降洗涤槽中取出，将赤泥料浆的固含量稀释调节到15%~18%，再用筛滤设备筛除赤泥料浆中的粗颗粒；

2）预处理：赤泥料浆再采用重力分选、磁力分选或重力分选和磁力分选结合的预处理方式得到粗铁粉；

3）干燥：干燥使粗铁粉的水分小于4%；

4）流化还原：还原流化床的流化还原反应温度控制在450℃~550℃，在还原流化床内使用CO+H₂ 占40%~50%体积比的煤气对粗铁粉进行还原反应，还原反应的时间控制在8 min ~15min，得到还原后的磁化粗铁粉；

5）磨制和分选：将还原后的磁化粗铁粉磨制至小于100目，然后进行物理分离即得品位在61%以上的铁精粉。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺，其特征在于：步骤2）中所述的重力分选和磁力分选结合的预处理方式为：筛滤后的赤泥矿浆送至水力旋流器进行重力分离，溢流送回步骤1）的氧化铝生产的洗涤沉降槽中用于稀释赤泥料浆；底流进行磁选，磁选磁场强度为1000~3000高斯，经脱水处理后，完成赤泥的预处理，得到粗铁粉。

3.根据权利要求2所述的一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺，其特征在于：所述的磁选磁场强度为1500~2000高斯。

4.根据权利要求1所述的一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺，其特征在于：步骤3）中所述的干燥使粗铁粉的水分小于3%。

5.根据权利要求1所述的一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺，其特征在于：步骤4）中所述的煤气中CO+H₂的体积比与反应温度呈反比例关系。

6.根据权利要求1所述的一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺，其特征在于：步骤4）中所述的还原反应的时间控制在10 min ~12min。

7.根据权利要求1所述的一种赤泥流化床法生产铁精粉的工艺，其特征在于：步骤5）中物理分离为重力分选、磁力分选或浮选的方式分离。