[发明专利]一种热固/热塑共聚型复合泡沫及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种热固/热塑共聚型复合泡沫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将空心微球与偶联剂混合后加热，得到改性空心微球，备用；

b、将热固性树脂基体与固化剂搅拌混匀，备用；

c、将步骤a制备的改性空心微球和步骤b中制备的树脂基体搅拌均匀，得到空心微球/热固性树脂，备用；

d、将发泡剂、马来酸酐接枝聚丙烯和热塑性树脂基体搅拌混匀，得到混合基料，备用；

e、将步骤d制备的混合基料与步骤c制备的空心微球/热固性树脂混合均匀，得到混合预制料，备用；

f、将步骤e制备的混合预制料放入挤出机或注塑机的料斗中，制备成型材或片材；

g、将步骤f制备的型材或片材加热，使材料内的热固性树脂充分固化，即得到新型的热固/热塑共聚型复合泡沫。

2.如权利要求1所述一种热固/热塑共聚型复合泡沫的制备方法，其特征在于：所述空心微球为玻璃微球、聚合物微球、陶瓷微球、碳微球或金属微球，空心微球在使用前用烘烤设备除去其中残存的水分。

3.如权利要求1所述一种热固/热塑共聚型复合泡沫的制备方法，其特征在于：所述热固性树脂基体为环氧树脂、烯基酯树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂或聚酰亚胺树脂。

4.如权利要求1所述一种热固/热塑共聚型复合泡沫的制备方法，其特征在于：所述热塑性树脂为聚丙烯树脂、尼龙，聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚甲醛或他们的共聚物。

5.如权利要求1所述一种热固/热塑共聚型复合泡沫的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为高分子膨胀微球、偶氮二甲酰胺或烃类发泡剂。

6.如权利要求1所述一种热固/热塑共聚型复合泡沫的制备方法，其特征在于：步骤a中空心微球与偶联剂的加入量之比为100:0.1-10，步骤b中热固性树脂基体与固化剂的加入量之比为100:10-150,步骤c中改性空心微球和树脂基体的加入量之比为100:80-150，步骤d中发泡剂、热塑性树脂基体、马来酸酐接枝聚丙烯的加入量之比为0.1-10:30-60:5-20，步骤e中混合基料与空心微球/热固性树脂的加入量之比为100:50-100。

7.如权利要求1所述一种热固/热塑共聚型复合泡沫的制备方法，其特征在于：所述步骤f中成型过程设置的温度为190℃，步骤e中将泡沫放入烘房或烘箱加热至120℃保温3h后逐步冷却至室温，升温和降温速度均控制在1℃/min。

8.一种热固/热塑共聚型复合泡沫，其特征在于：复合泡沫由权利要求1-7任意所述复合泡沫的制备方法制得。

9.一种热固/热塑共聚型复合泡沫在制备三明治结构复合材料中的应用。

10.如权利要求9所述热固/热塑共聚型复合泡沫在制备三明治结构复合材料中的应用，其特征在于：取聚酯纤维织物、碳纤维/环氧树脂预浸料和复合泡沫，按照碳纤维/环氧树脂预浸料-聚酯纤维织物-复合泡沫-聚酯纤维织物-碳纤维/环氧树脂预浸料的顺序铺设在一起，在1.0MPa的压力下，升温至150℃保温20min，自然冷却至50℃，取出，即得到三明治结构复合材料。