[发明专利]一种橡胶产品制造用的换位式小料配料箱

说明书

本发明涉及一种橡胶产品制造用的换位式小料配料箱，包括箱体，箱体上安装有两个托盘组件；箱体内部设有与两个托盘组件对应适配的横向推板、折向推板；所述横向推板、折向推板分别对应连接有水平驱动组件、折向驱动组件；所述水平驱动组件、折向驱动组件之间设有与二者相连的总驱动组件。本发明结构新颖，在具有装载两种小料功能的基础上，通过控制横向推板的水平滑动，以及控制折向推板的L形轨迹滑动和复位，能够自动控制两个托盘组件及对应的小料进行多次位置调换，从而达到便于人工取配和加快取料效率的功效。

技术领域

本发明涉及一种装载容器，具体的说是一种橡胶产品制造用的换位式小料配料箱。

背景技术

通常来说，小料在投入至密炼机之前，需要根据实际的配方以及需求对小料进行备份，在备份时，为了快速达到配料效果，通常是取两种小料一通称量和取配，而在该取配的调校中，由于人工的相对工作量较大，故而只能站在两种小料的一种旁侧进行取配，这就需要承载这两种小料的容器需要具有调换位置的功能，方可方便人工进行配取。

发明内容

现为了满足上述对两种小料进行自动调换的需求，本发明提出了一种橡胶产品制造用的换位式小料配料箱。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种橡胶产品制造用的换位式小料配料箱，包括箱体，箱体上安装有两个托盘组件；箱体内部设有与两个托盘组件对应适配的横向推板、折向推板；所述横向推板、折向推板分别对应连接有水平驱动组件、折向驱动组件；所述水平驱动组件、折向驱动组件之间设有与二者相连的总驱动组件。

每个托盘组件自上而下均是由上托盘、竖杆以及下纵杆一体化而成；所述箱体的前内侧壁、后内侧壁均开有矩形的轨迹槽，每个下纵杆均滑动安装在对应的轨迹槽中。

所述折向推板呈L形，所述驱动组件包括分向不完全齿轮，所述分向不完全齿轮分别啮合有横向驱动齿轮、纵向驱动齿轮，所述横向驱动齿轮、纵向驱动齿轮均在前端面的偏心位置处设有横向凸块、纵向凸块。

所述箱体的后内侧壁上开有L形的驱动槽，所述驱动槽上滑动安装有滑块，所述滑块连接有与折向推板相连的转折架；所述转折架上分别开有一号卡槽、二号卡槽；一号卡槽与横向凸块竖直滑动配合，二号卡槽与纵向凸块水平滑动配合。

所述总驱动组件包括安装在箱体底部的承托架，承托架上固装有电机，所述电机连接有中心不完全齿轮，所述的中心不完全齿轮分别对应啮合配合有左齿轮、上齿轮以及右齿轮。

所述折向驱动组件包括与左齿轮、右齿轮对应相连的下分轴，每个下分轴上均安装有换向带轮；两个换向带轮之间设有将二者传动相连且呈X交叉状的绳带；所述分向不完全齿轮连接有中心轴，中心轴上安装有左带轮；所述左带轮与位于左侧的换向带轮之间设有将二者传动相连的皮带。

所述水平驱动组件包括与上齿轮相连的上分轴，所述上分轴前部通过键连接有主转杆，所述主转杆铰接连有与横向推板铰接相连的副杆。

所述横向推板底部固连有以水平滑动方式安装在箱体底部的滑移座。

所述横向驱动齿轮、纵向驱动齿轮均连接有分轴；所述分轴、中心轴以及下分轴均通过轴承座安装在箱体的内底部；所述上分轴通过轴承安装在箱体的后内侧壁上。

在本发明中，位于左侧的托盘组件所属的竖杆位于上托盘的下部后侧，位于右侧的托盘组件所属的竖杆位于上托盘的下部前侧。两个托盘组件所属的下纵杆在前后方向上有交错部分；而横向推板、折向推板均作用于两个下纵杆的交错部分；横向推板与折向推板在前后方向上相互错开。

本发明的有益效果是：