[发明专利]一种槽式气固分离装置及气固分离方法

说明书

本发明公开了一种槽式气固分离装置，包括，槽形结构，所述槽形结构为多个，所述槽形结构的形状为“u”型，所述槽形结构的下端垂直固定设置有落灰斗，所述落灰斗下端设置有出口，所述落灰斗外部套设收集仓，所述收集仓的下端设置有开关阀，所述落灰斗之间用耐热合金钢密封。槽形结构两侧内折，形成二次撞击，且两侧内折处形成的形状有利于延长气流分离有效时间，可解决由于分离器高度增加而导致的颗粒二次夹带增加的问题，大大提高了分离器效率。

技术领域

本发明涉及气固分离技术领域，特别是一种槽式气固分离装置及气固分离方法。

背景技术

现有锅炉撞击式分离器，分离效率低，磨损严重，主要需要解决分离效率低、二次夹带及磨损严重等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种槽式气固分离装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种槽式气固分离装置，包括，槽形结构，所述槽形结构为多个，所述槽形结构的形状为“u”型，所述槽形结构的下端垂直固定设置有落灰斗，所述落灰斗下端设置有出口，所述落灰斗外部套设收集仓，所述收集仓的下端设置有开关阀，所述落灰斗之间用耐热合金钢密封。

优选的，所述槽形结构的纵向排数为4-7排。

优选的，所述槽形结构为四段折弯，所述槽形结构的材料为耐热合金钢，在折弯的部位设置与用高铬合金焊条铺焊的高耐磨性合金复层。

优选的，所述收集仓的上端为矩形，下端为锥面。

优选的，所述落灰斗为多个，且所述落灰斗等间距平行设置。

本装置的气固分离方法为：

步骤1：气体从侧面过来，碰到槽形结构，由于槽型结构的错位分布，气体收到碰撞后，将气体中的大颗粒固体下落收集到落灰斗，气体经过槽型结构排出；

步骤2：在落灰斗中的大颗粒固定经过落灰斗下方的出口下落到收集仓中；

步骤3：打开开关阀，收集仓中的固体颗粒继续下落，从收集仓中排出来。

利用本发明的技术方案制作的一种槽式气固分离装置，具有以下有益效果：

1、槽形结构两侧内折，形成二次撞击，且两侧内折处形成的形状有利于延长气流分离有效时间，可解决由于分离器高度增加而导致的颗粒二次夹带增加的问题，大大提高了分离器效率；

2：采用多个出灰斗，既保证了顺利出灰，又阻止了气流短路；

3：在槽形结构的易磨损部位用高铬合金焊条铺焊高耐磨性的合金复层。

附图说明

图1是本发明所述一种槽式气固分离装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种槽式气固分离装置的避雷针组装结构图。

图中，槽形结构1，落灰斗2，出口3，收集仓4，开关阀5，耐热合金钢6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。