[发明专利]一种采用Lyocell纤维制备的碳化纤维及其方法

说明书

本发明提供一种采用Lyocell纤维制备的碳化纤维，断裂伸长率15.6‑18.5%，强力不匀率0.0‑0.1%，断伸不匀率0.1‑1%，干热收缩率为0.1‑0.2%，所述碳化纤维由碳化帆布开松制成，碳化帆布的透气率为260‑285 L/(m².S)本发明还提供了其制备方法，包括基材的选择、浸渍和活化，所述基材的选择，选用Lyocell工业长丝，本发明的碳化帆布，机械强度比普通帆布强度高，在化学性能和热稳定性方面得到了较大的提高，本发明的碳化纤维，断裂伸长率15.6‑18.5%，强力不匀率0.0‑0.1%，断伸不匀率0.1‑1%，干热收缩率为0.1‑0.2%。

技术领域

本发明涉及一种采用Lyocell纤维制备的高透气性碳化帆布、碳化纤维及其方法，属于织物碳化制备领域。

背景技术

众所周知，粗帆布又称蓬盖布，具有良好的防水性能，最大的特点就是结实耐用，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布用于制作劳动保护服装及其用品，经染色或印花后，也可用作鞋材、箱包面料、手袋、背包、桌布、台布等等。此外，还有橡胶帆布，防火、防辐射用的屏蔽帆布，造纸机用的帆布。

公开号为CN102181988A的中国专利，提供了一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤：1)织布，2)浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱：A、4股20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为250-340捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为300-340捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1-2∶1引纱纬织布；该帆布的撕裂强度较高、耐用性能较好及浸胶后的防水效果较好的特点。

申请号CN201610680573.2公开了一种保暖透气帆布帐篷面料，其由涤纶纤维，木棉纤维，羊毛纤维，椰油酰二乙醇胺，甘露醇，羽毛粉，沸石粉，苯丙乳液，羟丙基甲基纤维素，改性淀粉溶胶组成。制备方法为在普通帆布基部上涂覆涂覆剂，干燥后得到帆布，虽然能够符合基本的使用要求，涂层稳定性和均匀度高，防水喝防湿效果好，其透气性能较差。

公开号为CN101583747A的日本专利公开了一种碳化布的制造方法以及由其制得的碳化布，其机械性能稳定，化学性能也得到一定的提高，但采用的工艺复杂，生产过程不易控制，危险系数较高，实际应用受到限制，缺乏实用性。

现有的帆布及碳化纤维存在以下问题：（1）机械性能、化学性能和透气性能无法同时兼顾；（2）制备方法繁琐，工艺条件要求高，不易得到推广，实用性缺乏。

发明内容

本发明为解决以上技术问题，针对现有技术的不足之处，提供一种采用Lyocell纤维制备的高透气性碳化帆布、碳化纤维及其方法，以实现以下发明目的：

（1）本发明采用Lyocell纤维制备的碳化纤维，具有优异的机械性能，断裂伸长率低，强力不匀率高，断伸不匀率高；

（2）本发明碳化纤维所采用的高透气性碳化帆布，透气性能好。

（3）本发明碳化纤维所采用的高透气性碳化帆布，机械强度比普通帆布强度高，在化学性能和热稳定性方面也得到了较大的提高。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种采用Lyocell纤维制备的碳化纤维，所述碳化纤维，断裂伸长率15.6-18.5%，强力不匀率0.0-0.1%，断伸不匀率0.1-1%，干热收缩率为0.1-0.2%。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

一种采用Lyocell纤维制备的碳化纤维，所述采用Lyocell纤维制备的高透气性碳化帆布, 透气率为260-285 L/(m².S), 洗涤50次后，透气率为255-322 L/(m².S)。