[发明专利]一种原矿自动分目磨碎收集装置及使用方法有效
申请号: | 201910415646.9 | 申请日: | 2019-05-18 |
公开(公告)号: | CN110124821B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 陈益敏 | 申请(专利权)人: | 池州灵芝化建材料科技有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/00;B02C25/00;B08B15/04 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 杨克 |
地址: | 247000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原矿 自动 磨碎 收集 装置 使用方法 | ||
一种原矿自动分目磨碎收集装置,包括箱体,所述箱体前后左三方设有与地面固定连接的吸尘器,所述箱体右方前后两端设有与地面固定连接的电机一,本发明有益的效果是:本发明结构简单,操作简便,直接跳过破碎步骤进行磨碎,节约了成本,并且能够对一次性对原矿进行多目化的磨碎,在磨碎过程中能够自动将原矿粉末收集,解决了现有设备中对原矿石单次只能磨碎单一规定目数的情况,免除了多次上料和卸料的以及更不同目数磨具的情况,全程自动化,简单高效方便快捷。
技术领域
本发明涉及选矿磨碎技术领域,尤其涉及一种原矿自动分目磨碎收集装置及使用方法。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的,一般都包括以下三个最基本的工艺过程,其顺序为准备作业、其分选作业、处理作业,其中准备作业又分为破碎、磨碎、筛分分级、洗矿,其中破碎是将矿山采出的粒度为500~1500mm的矿块碎裂至粒度为5~25mm的过程,方式有压碎、击碎、劈碎等,一般按粗碎、中碎、细碎三段进行,磨碎是以研磨和冲击为主,将破碎产品磨至粒度为10~300μm大小,磨碎的粒度根据有用矿物在矿石中的浸染粒度和采用的选别方法确定,磨碎作业能耗高,通常约占选矿总能耗的一半,现有开采的矿石必须经过破碎后才能进行磨碎,是因为现有的磨碎机如球磨机只能对小颗粒矿石进行磨碎,但是这样一来就增加了设备购入、加工、能耗等诸多成本,并且将破碎后的原矿移动到磨碎设备中需要人工进行操作,在磨碎环节对于原矿的不同用途需要将其磨碎成不同目数进行选矿,现有的设备只能将原矿磨成单一的目数,对于原矿数量较少,但需求目偏多的情况极为不友好,需要多次的投料排料非常不方便,目前市面上还不存在能够对原矿石跳过破碎步骤直接进行磨碎且单次能够磨碎多种目数的全自动式流水线装置。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种原矿自动分目磨碎收集装置,能够对开采后的原矿石不需经过准备作业中的粉碎步骤直接对原矿石进行磨碎,并且能够完成连续式的全自动上料、磨碎、排料,并且单次能够对原矿石进行多目化的磨碎,解决了,对于原矿数量较少,但需求目偏多的情况,并且减免了不必要的设备购入开支,减少了人工消耗,大大提高了选矿效率,全程自动化,简单高效方便快捷。
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