[发明专利]冷镦油组合物及其制备方法

说明书

本发明提供了一种冷镦油组合物，其包括按重量份数计的如下组分：环烷烃基础油：50～60份；极压剂：25～35份；油性剂：5～10份；抗泡剂：0.01～0.1份；抗氧化剂：0.05～0.08份；金属减活剂：0.05～0.1份；防锈剂：0.5～1份；粘度指数改性剂：0.5～2份；清净剂：0.5～1份；表面活性剂：0.5～2份。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、极佳的润滑性，适合不锈钢等难加工材料和各种高精密度要求的产品，模具使用吧寿命长；2、良好的稳定性和氧化安定性，长时间使用；3、具有良好的清洗性，方便后道清洗，减少化学清洗剂用量；4、良好的防锈性，保证工序间的防锈。

技术领域

本发明涉及一种冷镦油组合物及其制备方法，属于工业金属加工液技术领域。

背景技术

冷镦是精密塑性体成形技术中的一个重要组成部分，其是在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得具有所需形状、尺寸以及一定力学性能的挤压件。

冷镦技术作为一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热镦、温镦工艺相比，冷镦可以节材30～50％，节能40～80％，而且能够提高锻件质量，改善作业环境。

随着冶金、汽车、轮船、航天等科技的发展，需要成型加工的金属零部件越来越多、越来越大，要求的精度和负荷也越来越高，对冷镦油的润滑、极压、清洗、防锈等性能要求也越来越高，而且对环保的要求也越来越严格。

目前国内的冷镦厂的用油大部分是氯化石蜡或是花生油。氯化石蜡虽然价格便宜，成本低，但其不环保危害环境，且容易分解腐蚀工件和设备，难清洗；而花生油成本相对氯化石蜡较高，但花生油中的植物油脂肪烃不饱和度很高，使用过程中高温氧化后容易结焦、产生漆袍难清洗。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种冷镦油组合物及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种冷镦油组合物，其包括按重量份数计的如下组分：

作为优选方案，所述极压剂为硫化动植物油和/或硼氮型极压剂。其中，硫化动植物油极性强，物理吸附膜强度高；硼氮型极压剂具有低气味、优良的抗磨性能和防锈性能。

作为优选方案，所述硼氮型极压剂的制备方法为：

将月桂酸与羟乙基乙二胺在160～170℃下进行反应，得到月桂酸咪唑啉；

将所述月桂酸咪唑啉和硼酸以1.5:1的摩尔比混匀后，在125～140℃下进行反应，得到月桂酸咪唑啉硼酸酯，即所述硼氮型极压剂。

作为优选方案，所述环烷烃基础油的粘度为46～100mm²/s，倾点小于-25℃。

作为优选方案，所述防锈剂为磺酸钡和/或脂肪酸镁。

作为优选方案，所述抗泡剂为甲基硅油。

作为优选方案，所述黏度指数改进剂选自聚甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物中的至少一种。具有增粘能力强，抗剪切性能和热氧化性能好的特点。

作为优选方案，所述清净剂为碱值不低于400mgKOH/g的磺酸盐。该碱值下的磺酸盐可有效降低酸值，避免对模具的腐蚀，保持工作环境的干净。

作为优选方案，所述表面活性剂为脂肪酸醇醚。该表面活性剂可提高渗透性和后道易清洗性。

一种如前述的冷镦油组合物的制备方法，其包括如下步骤：