[发明专利]一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法

权利要求书

1.一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将干酪素加入去离子水中，常温下以100～150r/min转速搅拌5～10min，得干酪素溶液；

（2）将氧化石墨烯、硫磺和2-巯基苯并噻唑置于球磨机中，常温下以250～300r/min转速球磨20～30min，得混合粉末；

（3）将混合粉末和氢氧化钾加入干酪素溶液中，常温下以350～400r/min转速搅拌30～45min，得混合液；

（4）将天然胶乳、混合液加入甲醛中，常温下以300～400r/min转速搅拌20～30min，静置熟化1～2天，得混合物；

（5）将油酸铵、硫酸铵和聚磷酸铵加入混合物中，常温下以1500～2000r/min转速搅拌起泡，得发泡物；

（6）将氧化锌、氟硅酸钠加入发泡物中，常温下以500r/min转速搅拌至凝胶点，立即注模，得凝胶；

（7）将凝胶置于90～120℃下定型15～20min，再置于100℃沸水中硫化1～2h，取出水洗，60～80℃烘干，得氧化石墨烯复合天然胶乳海绵。

2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，所述的天然胶乳、氧化石墨烯、氢氧化钾、硫磺、硫酸铵、氧化锌、聚磷酸铵、氟硅酸钠、2-巯基苯并噻唑、干酪素、油酸铵、甲醛、去离子水的重量份为80～100份天然胶乳、6～8份氧化石墨烯、1～3份氢氧化钾、2～4份硫磺、2～4份硫酸铵、2～4份氧化锌、1～3份聚磷酸铵、0.5～1.5份氟硅酸钠、0.5～1.5份2-巯基苯并噻唑、3～5份干酪素、1～3份油酸铵、20～30份甲醛、20～30份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的干酪素的分子量为75000～10000。

4.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的天然胶乳的固含量为60%～65%，天然胶乳内橡胶的平均粒径为1.0～1.5μm。

5.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的聚磷酸铵的含磷量为30%～32%，含氮量为14%～16%，分子量为1000～2000。

6.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的氧化石墨烯的具体制备步骤为：

（1）将磷酸加入硫酸中，常温下以150～200r/min转速搅拌15～20min，得混合酸溶液；

（2）将膨胀石墨、高锰酸钾加入混合酸溶液中，常温下以200～300r/min转速搅拌40～60min，再置于40～60℃水浴中以300～400r/min转速搅拌反应4～6h，得反应物；

（3）将双氧水加入反应物中并置于0℃冰水中以300～400r/min转速搅拌2～4h，得反应机理液；

（4）将反应机理液置于离心机中以8000～9000r/min转速离心分离5～10min，取下层固体，用质量浓度1%的盐酸洗涤3～5次，再用去离子水洗涤3～5次，置于60～80℃下干燥1～2h，研磨1～2h，得氧化石墨烯。

7.根据权利要求6所述的一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，所述的膨胀石墨、硫酸、磷酸、高锰酸钾、双氧水的重量份为10～15份膨胀石墨、60～80份质量浓度50%的硫酸、10～15份质量浓度50%的磷酸、30～40份高锰酸钾、100～120份质量浓度30%的双氧水。

8.根据权利要求6所述的一种氧化石墨烯复合天然胶乳海绵的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的氧化石墨烯的平均粒径为0.5～1.5μm。