[发明专利]一种高性能涤纶纤维的改性工艺在审
申请号: | 201910416561.2 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110528280A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 陈家传 | 申请(专利权)人: | 苏州海曼纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06M15/15 | 分类号: | D06M15/15;D06M15/03;D06M15/53;D06M11/74;D06M11/38;D06M13/358;D06M11/83;D06M15/333;D06M101/32 |
代理公司: | 11427 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈娟<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 215228 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶纤维 改性 烘干 预处理 丝胶溶液 洗涤 聚乙二醇接枝壳聚糖 氢氧化钠溶液 衍生物溶液 导电性能 改性工艺 抗菌性能 吸汗能力 织物原料 壳聚糖 纳米银 亲水性 去油剂 石墨烯 放入 附着 碱洗 去油 软化 | ||
1.一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,该高性能涤纶纤维的改性方法包括以下步骤:
S1、涤纶纤维预处理:将涤纶纤维放入去油剂溶液中进行水洗,洗涤完成后进行烘干;再将烘干后的涤纶纤维加入氢氧化钠溶液中进行碱洗,洗涤完成后进行烘干;
S2、将预处理后的涤纶纤维在石墨烯分散液中浸渍一段时间后,冷却同时进行干燥;
S3、将涤纶纤维加入聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物溶液中,浸渍一段时间后,进行加温搅拌,完成后用清水洗涤,烘干;
S4、将涤纶纤维加入丝胶溶液中,加温处理一段时间后,洗涤烘干。
2.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,步骤S1中所述去油剂溶液按重量百分比计包括20%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,35%的AEO-9,5%的有机溶剂,余下为水;氢氧化钠溶液的PH值为12,质量浓度为10-12g/L。
3.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,步骤S2中所述石墨烯分散液由石墨烯、氧化石墨烯、石墨烯衍生物和水混制而成。
4.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,步骤S2中所述涤纶纤维在石墨烯分散液的浸渍时间为20~30min,浸渍温度为80~100℃,干燥温度为60~70℃。
5.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,步骤S3中所述聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物溶液按重量百分比计包括20%~40%的酰胺化壳聚糖,8%~12%的氰尿酸,10%~20%的Na2CO3,5%~7%的丙酮,余者为聚乙二醇。
6.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,步骤S3中所述涤纶纤维在聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物溶液浸渍时间为1~2h,搅拌温度为120~140℃,搅拌时间为6~8h,搅拌转速为80~120转/分钟。
7.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,步骤S4中所述丝胶溶液由丝胶蛋白、纳米银、聚乙烯醇混制而成。
8.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶纤维的改性工艺,其特征在于,步骤S4中所述涤纶纤维在丝胶溶液中,加温时间为40~60min,加温温度为60~80℃,烘干温度为50~60℃。
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