[发明专利]一种高强度防雾霾纱窗的制备方法

权利要求书

1.一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取聚丙烯腈粉末、碳酸钙晶须、N，N-二甲基甲酰胺、稻壳粉，将聚丙烯腈粉末、碳酸钙晶须、N，N-二甲基甲酰胺和稻壳粉混合，进行水浴搅拌处理，即得混合液，过滤即得前驱体溶液；

（2）将前驱体溶液进行纺丝处理，即得坯体，将坯体置于温度为40～50℃的烘箱中真空干燥3～6h，冷却至室温，即得半成品；将半成品置于马弗炉中，进行预氧化处理，即得预氧化半成品，在氮气气氛下，将预氧化半成品进行碳化处理，随炉温冷却，即得半成品；

（3）将半成品进行粗化处理，即得粗化成品，将粗化成品进行敏化处理，取出，即得敏化成品，将敏化成品进行活化处理，取出，即得活化成品；

（4）对活化成品进行磁控溅射镀膜处理，即得高强度防雾霾纱窗。

2.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的聚丙烯腈粉末、碳酸钙晶须、N，N-二甲基甲酰胺、稻壳粉之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份聚丙烯腈粉末、1～5份碳酸钙晶须、40～60份N，N-二甲基甲酰胺、1～3份稻壳粉。

3.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的水浴搅拌处理步骤为：将聚丙烯腈粉末、碳酸钙晶须、N，N-二甲基甲酰胺和稻壳粉混合，在温度为80～90℃，搅拌速度为300～400r/min下水浴搅拌12～24h。

4.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的将前驱体溶液进行纺丝处理步骤为：电压为50～60kV，接收距离为10～15cm，纺丝时间为20～30min，温度为20～30℃，湿度为40～45%。

5.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的将半成品置于马弗炉中，进行预氧化处理步骤为：将半成品置于马弗炉中，在温度为270～300℃下预氧化20～30min。

6.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的将预氧化半成品进行碳化处理步骤为：将预氧化半成品在温度为1200～1400℃下碳化1～2h。

7.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的将半成品进行粗化处理步骤为：将半成品置于质量分数为50%硝酸中浸泡40～60min，取出，用去离子水冲洗2～3次。

8.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的将粗化成品进行敏化处理步骤为：将粗化成品浸泡在质量分数为5%氯化亚锡溶液中超声10～15min。

9.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的将敏化成品进行活化处理步骤为：将敏化成品浸泡在质量分数为5%氯化铅溶液中超声10～15min。

10.根据权利要求1所述的一种高强度防雾霾纱窗的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的对活化成品进行磁控溅射镀膜处理步骤为：对活化成品进行磁控溅射镀膜处理，溅射靶材为Φ60mm×3mm的高纯Al靶，纯度为99.999%，溅射气体为99.99%的氩气，反应气体为99.99%的氧气，真空室真空度为9.9×10^-4Pa，靶基距60mm，溅射靶功率密度为5～15W/cm²。