[发明专利]一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置及其混合工艺

说明书

本发明公开了一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间形成加热腔，外罐体的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，内罐体的左右侧壁之间设置有加热管，外罐体的顶部左侧设置有进料管，外罐体的左侧壁底部设置有蒸汽进管，外罐体的顶部右侧设置有抽气泵，抽气泵的左侧进气端设置有连通管，抽气泵的右侧出气端设置有出气管，外罐体的右侧壁底部设置有出水管，内罐体的底部设置有出料管。本发明能够通过热蒸汽流经贯穿内罐体的加热管中，由加热管实现直接对内罐体中间位置的物料进行加热，使内罐体中的物料受热均匀，降低升温所需要的时间，降低能源消耗。

技术领域

本发明涉及稳定剂生产设备技术领域，特别涉及一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置。

背景技术

铅盐类稳定剂是一种价格低廉，热稳定性好，电绝缘性好的一种稳定剂，但是由于单体的铅盐粉末细小，在配料和混合过程中，容易扩散到空气中而被人体吸入，造成铅中毒，技术人员采用共生反应技术将二盐、三盐和金属皂在反应体系内以初生态的晶粒尺寸和各种润滑剂进行混合，形成颗粒状的固体复合铅盐类稳定剂。在复合铅盐类稳定剂的生产过程中需要把不同种的原料加入到混合罐中加热到一定温度后，使物料熔化，然后进行充分搅拌混合。但是由于通过混合罐外部加热的方式进行加热时，混合罐中间处很难受到直接加热，导致管体内的物料受热不均，导致不同区域的物料温差大，影响复合铅盐类稳定剂的生产，为此，我们提出了一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置。

发明内容

本发明的提供了一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，主要目的在于能够通过热蒸汽流经贯穿内罐体的加热管中，由加热管实现直接对内罐体中间位置的物料进行加热，使内罐体中的物料受热均匀，降低升温所需要的时间，降低能源消耗。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，包括外罐体和内罐体，所述外罐体和内罐体之间形成加热腔，所述外罐体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部贯穿外罐体和内罐体的顶部伸入内罐体的内腔，所述搅拌轴伸入内罐体内腔的一端外壁设置有搅拌叶，所述内罐体的左右侧壁之间设置有加热管，所述外罐体的顶部左侧设置有进料管，所述进料管的底部贯穿外罐体和内罐体的顶部伸入内罐体的内腔，所述外罐体的左侧壁底部设置有蒸汽进管，所述外罐体的顶部右侧设置有抽气泵，所述抽气泵的左侧进气端设置有连通管，所述抽气泵的右侧出气端设置有出气管，所述外罐体的右侧壁底部设置有出水管，所述内罐体的底部设置有出料管，且出料管的底部贯穿外罐体的底部伸出，所述出水管上设置第一电磁阀，所述出料管上设置有第二电磁阀。

优选的，所述搅拌叶关于搅拌轴左右对称设置有两组，且搅拌叶与加热管呈交叉分布，在搅拌叶旋转搅拌物料时，防止搅拌叶与加热管碰撞。

优选的，所述内罐体的内腔底部呈漏斗形，便于混合物料的排出。

优选的，所述外罐体的内腔底部呈左高右低状，在高温蒸汽进入加热腔后，部分高温蒸汽会遇冷液化，并沿着外罐体的内腔侧壁和外罐体的外壁汇集到外罐体的内腔底部，左高右低的外罐体的内腔，便于冷凝水通过出水管排出。

优选的，所述内罐体的底部设置有内支撑腿，且内罐体通过内支撑腿固定在外罐体的内腔底部，所述外罐体的底部设置有外支撑腿。

优选的，所述加热管采用钢管，且加热管通过焊接贯穿内罐体，保证内罐体的密封性。