[发明专利]一种固体钙锌稳定剂的干燥设备及其干燥工艺

说明书

本发明公开了一种固体钙锌稳定剂的干燥设备，包括干燥箱和分离箱，干燥箱的顶部左侧设置有进料口，干燥箱的内腔设置有传送带，干燥箱的内腔顶部设置有基座，基座的底部设置有微波发生器，干燥箱的顶部右侧设置有抽气泵，干燥箱的左侧壁设置有进气管，进气管上设置有空气加热器，干燥箱的右侧壁设置有排水管，干燥箱的内腔底部设置有刮料板，干燥箱的底部右侧设置有出料口，出料口的底部设置有连通管，分离箱的顶部左侧设置有鼓气机，分离箱的顶部右侧设置有出料管，连通管上设置有截止闸阀。本发明通过微波加的方式对钙锌稳定剂进行加热干燥，特别是针对成品呈粉体的稳定剂，具有良好的干燥效果，有效防止粉体扩散。

技术领域

本发明涉及钙锌稳定剂生产设备技术领域，特别涉及一种固体钙锌稳定剂的干燥设备。

背景技术

钙锌稳定剂是一种由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等组分采用特殊复合工艺合成的一种塑料生产用稳定剂，具有良好的热稳定性、光稳定性、透明性和着色力。钙锌稳定剂的成品一般有液体和固体两组状态，其中固体钙锌稳定剂在生产加工过程中，需要经过原料混合搅拌反应、压滤、干燥等步骤，其中的干燥是为了将压滤后的潮湿的钙锌稳定剂进行水分去除，从而得到干燥的粉体状的钙锌稳定剂。由于成品呈粉体，不能使用传统的热空气对流的方法进行干燥，容易使粉体物料扩散到空气中，为此，我们提出了一种固体钙锌稳定剂的干燥设备。

发明内容

本发明的提供了一种固体钙锌稳定剂的干燥设备，主要目的在于通过微波加的方式对钙锌稳定剂进行加热干燥，特别是针对成品呈粉体的稳定剂，具有良好的干燥效果，有效防止粉体扩散。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种固体钙锌稳定剂的干燥设备，包括干燥箱和分离箱，所述干燥箱的顶部左侧设置有进料口，所述干燥箱的内腔底部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有传送带，所述干燥箱的内腔顶部设置有基座，所述基座的底部设置有微波发生器，所述干燥箱的顶部右侧设置有抽气泵，所述抽气泵的进气端设置有排气管，所述干燥箱的左侧壁底部设置有进气管，所述进气管上设置有空气加热器，所述干燥箱的右侧壁设置有排水管，所述干燥箱的内腔底部右侧设置有刮料板，且刮料板的顶部与传送带的出料端相切，所述干燥箱的底部右侧设置有出料口，且出料口的顶部进料端位于传送带的右侧出料端的正下方，所述出料口的底部设置有连通管，且连通管的底部与分离箱的顶部左侧进料端相连通，所述分离箱的顶部左侧设置有鼓气机，所述鼓气机的左侧出气端设置有鼓气管，且鼓气管伸入分离箱的内腔，所述分离箱的顶部右侧设置有出料管，所述连通管上设置有截止闸阀。

优选的，所述干燥箱的内腔顶部两端低、中间高，物料在干燥过程中水以气体的形式蒸发，在遇到较冷的干燥箱的顶部和侧壁时容易液化，通过两端低、中间高的干燥箱的内腔顶部，可以使液化的水沿着干燥箱内腔倾斜的顶部向侧壁流动，最终在集水槽中汇集。

优选的，所述干燥箱的内腔底部四周设置有集水槽，且集水槽的出液口与出水管相连通，便于收集液化的水。

优选的，所述出料口顶部的高度高于集水槽的底面，防止液化的水通过集水槽进入出料口中再次污染物料。

优选的，所述进料口的顶部设置有倾斜的导向斜面，所述进料口的顶部连接有密封盖，便于物料的进入。

优选的，所述鼓气管的出气端位于分离箱的内腔底部，对分离箱中的干燥的物料进行充分的鼓气，尽可能的使分离箱中粉体状的物料漂浮。

优选的，所述分离箱的内腔底部呈左低右高状，使物料向鼓气管处移动。

一种固体钙锌稳定剂的干燥工艺，所述工艺如下：