[发明专利]一种塑料药瓶瓶盖自动生产装置

说明书

本发明公开了一种塑料药瓶瓶盖自动生产装置，涉及塑料瓶盖生产技术领域，包括出料机构、收集机构和导轨机构，导轨机构的底部设有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有装夹机构，装夹机构包括固定柱，固定柱的中部开设有安装槽，固定柱的底部开设有导向孔，导向孔内活动连接有夹臂，安装槽的顶端固定连接有气缸。本发明通过设置装夹机构，通过三个导向孔中的三个夹臂对药瓶瓶盖的内壁进行支撑固定，不仅固定牢固，而且方便了药瓶瓶盖的装夹操作，提高了收集和运输的效率，通过设置收集机构，能够对药瓶瓶盖进行整理收集，避免药瓶瓶盖混在一块受到挤压发生形变，保证了药瓶瓶盖的质量，提高了瓶盖生产的合格率。

技术领域

本发明涉及塑料瓶盖生产技术领域，具体为一种塑料药瓶瓶盖自动生产装置。

背景技术

在医学领域中，大多采用塑料药瓶盛装药丸，塑料药瓶中的瓶盖主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料药瓶瓶盖广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

塑料药瓶瓶盖在生产加工时，需要对其进行收集，目前，现有的瓶盖自动生产装置将生产出的瓶盖堆放在一块，这样容易将瓶盖挤压变形，降低合格率，在需要整理瓶盖时，需要人力将瓶盖放入放置槽中，费时费力，影响加工效率。

因此，发明一种塑料药瓶瓶盖自动生产装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料药瓶瓶盖自动生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的瓶盖自动生产装置将生产出的瓶盖堆放在一块，这样容易将瓶盖挤压变形，和在需要整理瓶盖时，费时费力的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种塑料药瓶瓶盖自动生产装置，包括出料机构、收集机构和导轨机构，所述导轨机构的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有装夹机构；

所述装夹机构包括固定柱，所述固定柱的中部开设有安装槽，所述固定柱的底部开设有导向孔，所述导向孔内活动连接有夹臂，所述安装槽的顶端固定连接有气缸，所述气缸底部的活塞杆上固定连接有挡板，所述夹臂的底部外侧固定连接有夹块，所述夹臂的顶端外侧固定连接有限位环，所述夹臂的中部外侧套接有回力弹簧，所述回力弹簧的一端与限位环贴合连接，所述回力弹簧的另一端与安装槽贴合连接；

所述收集机构包括固定座，所述固定座的上方设有固定盘，所述固定盘的上方设有收集盘，所述固定座的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机上的轴与固定盘固定连接，所述收集盘的顶端开设有放置槽，所述固定座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的顶端与固定盘固定连接，所述收集盘的底部开设有限位孔，所述限位孔内设有限位柱，所述限位柱的底端与固定盘固定连接。

可选的，所述导向孔为倾斜状，所述导向孔有三个，三个所述导向孔呈环形阵列分布。

可选的，所述夹臂的顶端活动连接有辅助轮，所述辅助轮与挡板贴合连接。

可选的，所述出料机构与装夹机构相对应，所述装夹机构与收集盘的中部相对应。

可选的，所述滑块的底部活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽贴合连接。

可选的，所述限位孔有两个，两个所述限位孔呈对称排列，所述限位柱与限位孔相适配。

可选的，所述放置槽有多个，多个所述放置槽呈蜂窝状排列。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置装夹机构，通过三个导向孔中的三个夹臂对药瓶瓶盖的内壁进行支撑固定，不仅固定牢固，而且方便了药瓶瓶盖的装夹操作，提高了收集和运输的效率。