[发明专利]一种喷胶用高效雾化喷胶嘴

说明书

本发明公开了一种喷胶用高效雾化喷胶嘴，其包括：联接主体、喷胶管、进气管、气缝板、以及喷胶头；喷胶管的两端分别与联接主体及气缝板固定连接；气缝板的一端呈圆锥状设置，其余部分呈圆柱状，气缝板的中心为柱形通道，圆柱状部分的表面设置有若干条狭缝状气流通道；进气管套接在气缝板的外侧，进气管的两端分别与联接主体及喷胶头固定连接；进气管的内表面与喷胶管的外表面之间设置气道，气缝板呈圆锥状的一端外表面与喷胶头的内部形成混合室；联接主体的一端开设有入胶口，另一端开有入气口。本申请通过改变喷胶嘴结构和喷胶方式，利用两相流混合室完成压力气体对胶液的冲击、分解、成滴、雾化等过程，使得胶黏剂雾化良好。

技术领域

本发明涉及人造板加工技术领域，尤其是涉及一种喷胶用高效雾化喷胶嘴，其主要用于人造板立式施胶。

背景技术

在人造板生产工艺中，施胶是一个必不可少的环节。例如刨花板施胶需要利用喷胶嘴雾化胶黏剂后喷射到干燥后的刨花表面，再利用刨花与刨花之间的运动摩擦实现胶黏剂在刨花表面的分散覆盖。射流分裂雾化是刨花板施胶过程中应用较多的雾化施胶方式之一。射流分裂雾化分为高压无气雾化和气液两相射流雾化。高压无气雾化使用条件苛刻，要求胶液中不得存在较大粒径的固体颗粒；需要使用过滤装置和高压泵，使用和维护成本较高。气液两相射流雾化的施胶方式由于其维护成本较低，在刨花板生产线上已经广泛使用，但目前气液两相射流雾化施胶方式的喷胶嘴雾化效果有限，影响气液两相流喷胶嘴的刨花施胶效果，导致人造板施胶量偏高。目前国内胶粘剂成本在刨花板生产中所占比例本就较大，一般要占生产总成本的1/3～1/2。

刨花板生产线中立式施胶系统的使用有效的降低了刨花板的施胶量，而立式施胶普遍使用的是高压无气雾化施胶方式。由于这种方式使用的局限性和高成本阻碍了立式施胶系统的推广应用。如果气液两相射流雾化方式能取代高压无气雾化方式在立式施胶系统中应用，将可使立式施胶系统得到广泛使用。普通刨花板一般使用的胶粘剂是脲醛树脂胶，因此，通过新型喷胶方式及喷胶嘴结构的设计改进等，研制出来的气液两相射流雾化喷胶嘴，将有力助推刨花板施胶工艺的进步，提高刨花板产品的环保等级，将具有较大的经济效益和社会效益。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷胶用高效雾化喷胶嘴，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种喷胶用高效雾化喷胶嘴，所述喷胶嘴包括：联接主体、喷胶管、进气管、气缝板以及喷胶头；其中，

所述喷胶管的两端分别与所述联接主体及所述气缝板固定连接；所述气缝板的一端呈圆锥状设置，其余部分呈圆柱状，气缝板的中心为柱形通道，其中，圆柱状部分的表面设置有若干条狭缝状气流通道；所述进气管套接在所述气缝板的外侧，进气管的两端分别与所述联接主体及所述喷胶头固定连接；进气管的内表面与喷胶管的外表面之间设置气道，气缝板呈圆锥状的一端外表面与所述喷胶头的内部形成混合室；喷胶头的前端设置有混合出口；

联接主体的一端开设有入胶口，所述入胶口通过入胶通道与喷胶管内的胶道以及气缝板内部的所述柱形通道联通，以共同组成喷胶通道；

联接主体的另一端开有入气口，所述入气口通过进气通道与进气管内的气道以及气缝板外部的所述狭缝状气流通道联通，以共同组成喷气通道。

作为一种进一步的技术方案，所述喷胶管与所述联接主体及所述气缝板之间、所述进气管与所述联接主体及所述喷胶头之间的连接方式均为螺纹连接。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：