[发明专利]一种电渣熔铸异形件用结晶器水路控制方法

权利要求书

1.一种电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：该方法具体步骤如下：

1)结晶器型线尺寸设计；

2)结晶器分层：将结晶器分层；

3)水路设计：设计结晶器层与层之间水路结构，冷却水从每层一侧进水管进入，另一侧出水管流出，可单独控制开关和水量大小；

4)筋板设计：筋板竖向交错排列，内腔铜板(1)与外部水套钢板(3)为平行结构，两者的四侧(上下左右)由侧法兰板(5)封闭形成密闭水腔供冷却水流通，通过进出水管(4)与外侧连通，筋板(2)在两者之间排列形成水路通道；

5)定位组装：各层结晶器制造完成后，通过钻孔定位、螺栓紧固组装，完成整体制造。

2.根据权利要求1所述的电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：所述结晶器为组合对开式，即结晶器整体为两瓣对开结构，每瓣由多层叠加组合而成，各层的组合与对开的组装均通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求1所述的电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：每层结晶器高度200～350mm。

4.根据权利要求1所述的电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：所述结晶器各层直接的水路为并联结构，从总进水端分出各层结晶器的进水管，每层的进水管中冷却水流经该层结晶器后进入总集水端，不参与其他层结晶器的冷却。

5.根据权利要求1所述的电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：所述结晶器分层后每层结晶器包括铜板、侧法兰板、筋板、水套钢板、进出水管，各结构均通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：所述筋板与筋板间距为50～150mm。

7.根据权利要求1所述的电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：所述筋板竖直方向一端焊接于法兰板，另一端与对向法兰留出走水间隙，走水间隙高度为15～40mm，相邻筋板不可焊接于同一端法兰。

8.根据权利要求1所述的电渣熔铸异形件用横向分层结晶器水路控制方法，其特征在于：所述进水管和出水管位于各结晶层底端或上端，不与相邻筋板的走水间隙处于同一端。