[发明专利]压力进气式高密封轴面连接结构

说明书

本发明提供一种压力进气式高密封轴面连接结构，它包括壳体，所述壳体的侧面轴孔内装配有转轴，所述转轴外壁与轴孔内壁之间同轴装配有压力密封垫；所述压力密封垫上设计有环形的外壁圈，所述外壁圈的内侧加工有两条以上环形的气压圈，所述气压圈的截面为弧形边，相邻气压圈的外壁圈上加工有贯穿圈壁的通气孔，所述壳体上加工有与高压气路连通的高压气孔，所述高压气孔与所述通气孔相连通，相邻两个所述气压圈的内侧边沿外壁圈轴向朝向同一侧，相邻的两个所述气压圈与所述轴孔以及转轴之间构成高压气腔。该结构将复杂的密封要求集中在一个压力密封垫中完成，大大简化了设备的加工制造，彻底解决轴端密封的难题。

技术领域

本发明涉及轴装配密封设备技术领域，具体涉及一种压力进气式高密封轴面连接结构。

背景技术

在机械生产的过程中经常使用到采用轴连接旋转设备，这些设备经常使用外部来接的方式，将轴深入到壳体内部，然后在壳体内部的轴件上连接有功能部件，通过外部的传动结构带动轴件的旋转，轴体与壳体连接时常常需要密封结构，防止壳体内物料从轴体与壳体的连接位置漏出。以关风器为例，通常通过水平的旋转轴同轴穿过具有圆柱腔的壳体，伸出壳体的旋转轴一端连接动力装置，而在关风器常常运送一些粉尘物料，为了保证轴件在壳体内旋转自如，常常很难避免轴件与壳体连接位置的缝隙出现，这些缝隙位置容易将粉尘吸入，这时就会使得壳体与轴件的连接位置产生更大磨损，产生更大磨损，消耗更多功率，加速设备损毁。尤其一些关风器用来运送的物料中会具有用来保质的有害气体，这些有害气体容易通过轴件和壳体连通位置的缝隙泄漏出来，对工厂中工作的人体产生危害。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种压力进气式高密封轴面连接结构，它可以通过向壳体内部通入正压气体的方式防止壳体内部气体泄漏，同时正压气体可以将密封件压紧防止外部气体进入设备的壳体内。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力进气式高密封轴面连接结构，它包括壳体，所述壳体内加工有料腔，所述壳体的侧面加工有连通壳体内部的轴孔，所述轴孔内装配有转轴，所述转轴深入到所述壳体内部，所述转轴外壁与轴孔内壁之间同轴装配有压力密封垫；所述压力密封垫上设计有环形的外壁圈，所述外壁圈的环形外壁面与所述轴孔的内壁面密封装配，所述外壁圈的内侧加工有两条以上环形的气压圈，所述气压圈采用弹性材料制作，所述气压圈的截面为弧形边，相邻气压圈的外壁圈上加工有贯穿圈壁的通气孔，所述壳体上加工有与高压气路连通的高压气孔，所述高压气孔与所述通气孔相连通，设定所述气压圈上弧形截面内侧一边为内侧边，所述气压圈上弧形截面外侧一边为外侧边，相邻两个所述气压圈的内侧边沿外壁圈轴向朝向同一侧，所述压力密封垫装配在所述轴孔与转轴之间时，所述气压圈的内侧边朝向壳体内的料腔，所述气压圈靠近轴线的内边沿压紧密封所述转轴的装配位置的外壁，相邻的两个所述气压圈与所述轴孔以及转轴之间构成高压气腔。

作为优选，所述外壁圈的内侧加工有两条所述气压圈。

作为优选，所述压力密封垫的外壁圈与所述气压圈采用相同材料一体加工成型。

作为优选，所述压力密封垫使用聚四氟乙烯材料制作而成。

作为优选，所述转轴与所述压力密封垫之间装配有轴套，所述压力密封垫的气压圈压紧在所述轴套的外表面。

作为优选，所述外壁圈的外环面上加工有环形的气槽，所述通气孔与所述高压气孔通过所述气槽相连通，所述外壁圈上加工有两个以上相对轴线均布的通气孔，各个通气孔分别与环形的所述气槽连通。

作为优选，所述外壁圈的外环面上加工有与外壁圈同轴环形的密封槽，所述密封槽内装配有O型圈，所述密封槽加工在外壁圈靠近壳体外部。

作为优选，所述壳体的外壁上加工有向外伸出的装配块，所述装配块上加工有与所述轴孔同轴的装配孔，所述转轴与所述装配孔通过轴承可旋转装配。

作为优选，所述轴孔靠近壳体料腔一端的内侧加工有对所述压力密封垫限位的阶梯轴肩，所述阶梯轴肩的内边沿与所述转轴之间设计有装配间隙。