[发明专利]一种三层耐油高抗冲材料及其制备方法在审
申请号: | 201910417479.1 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110281595A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 王红丹;王斐;戈鑫;洪绍响;黄淑芳 | 申请(专利权)人: | 苏州长晟无纺科技有限公司 |
主分类号: | B32B1/08 | 分类号: | B32B1/08;B32B27/08;B32B27/32;B32B7/12;C08L23/12;C08L23/14;C08L9/02;C08L51/06;C08L101/00;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/372;C08K5/523 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三层 高抗冲材料 非极性 粘结剂 内层 制备 低温冲击性能 高密度聚乙烯 改性聚丙烯 工程塑料 共混改性 管路材料 管路结构 汽车功能 三层共挤 特种塑料 现实意义 性能要求 粘结性能 改性PP 结晶度 耐油性 轻量化 外层PP 中间层 汽车 | ||
1.一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、改性聚丙烯(PP)制备:改性PP由以下组份制成:PP树脂70-90份,PP改性组份10-20份,相容剂3-10份,抗氧剂0.1-1份,润滑剂0.2-1份,成核剂0.01-1份,以上组份按照比例通过高混机预混5min,再通过双螺杆挤出机造粒获得改性PP;
步骤二、三层管路材料制备:将改性PP、粘结剂、HDPE分别投入三个单螺杆挤出机,通过三层共挤获得管路产品。
2.根据权利要求1所述的一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述PP树脂为均聚PP或者共聚PP的一种或两种,在测试条件230℃,2.16 kg下的熔指数为0.5-30g/10min,改性PP组分包括氢化丁腈橡胶改性PP、THV材料改性PP、极性基团(MAH、GMA)接枝改性PP或者特殊改性高结晶性PP中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述HDPE为耐高温HDPE;所述粘结剂为极性粘结剂或者非极性粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,双螺杆挤出机为啮合同向双螺杆挤出机或啮合异向双螺杆挤出机,双螺杆挤出机的长径比为35-96,双螺杆挤出机温度为:加料段160-190℃,熔融均化段190-230℃,机头190-200℃,双螺杆挤出机的螺杆转速为250-800 rpm/min;步骤二中,单螺杆挤出机的长径比为28-50,单螺杆挤出机温度为:加料段160-190℃,熔融均化段200-250℃,机头190-200℃,单螺杆挤出机的螺杆转速为150-400rpm/min,牵引速度5-50 m/min。
5.根据权利要求1所述的一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076)、三-(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)中的一种、两种或三种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸镁、聚乙烯蜡、亚乙基二硬脂酸胺中的一种或两种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,所述相容剂为MAH类、GMA类、丙烯酸类、2-巯基乙酸类接枝物中的一种或两种混合物。
8.根据权利要求1所述的一种三层耐油高抗冲材料的制备方法,其特征在于,所述成核剂为2,2-亚甲基-双-(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯钠盐(TMP-1,NA-11,NA-27)、芳基二甲酰胺(TMP-5)、二[2,2-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯]羟基铝盐(TMP-6)中的一种或两种混合物。
9.根据权利要求1~8所述的制备方法制备的三层耐油高抗冲材料,其特征在于,包括HDPE内层、粘结层以及改性聚丙烯外层。
10.根据权利要求9所述的一种三层耐油高抗冲材料,其特征在于,所述粘结层的厚度为0.03~0.13mm;所述内层的厚度为0.10~1.00mm;所述外层的厚度为0.10~1.00mm。
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