[发明专利]一种改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料的制备及应用在审
申请号: | 201910418308.0 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110157514A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 于志浩;金晶;张瑞璞;刘敦禹;熊志波;王秋麟;张宾宾;朱以周;刘中毅;杭伊煊;杨浩然;候封校;屈小珂;郑良倩;赵健;林丰;李承绪;何军飞;王思敏;倪明国;刘壮;黄小妞;沈瀚 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
主分类号: | C10L9/10 | 分类号: | C10L9/10 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 王婧 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结渣 沾污 辅助燃料 高压反应釜 脱水污泥 珍珠岩粉 破碎 机械脱水处理 制备和应用 固液分离 去离子水 市政污泥 水热处理 混合物 珍珠岩 吹扫 滤膜 置入 制备 冷却 应用 | ||
本发明提供了一种改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料的制备和应用。所述的改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料,其特征在于,包括:步骤1:将市政污泥进行机械脱水处理,得到脱水污泥;将珍珠岩干燥、破碎、筛分,得到珍珠岩粉;步骤2:将步骤1得到的脱水污泥与去离子水进行混合;步骤3:将步骤2得到的混合物倒入高压反应釜中,搅拌,吹扫,进行水热处理;步骤4:将步骤3中的高压反应釜冷却至室温,打开高压反应釜,置入珍珠岩粉,搅拌,并通过滤膜将产物进行固液分离,得到固相部分与液相部分;步骤5:将步骤4中得到的固相部分进行干燥并破碎,得到改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料。本发明可以大幅度改善准东煤沾污、结渣。
技术领域
本发明涉及一种改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料及其应用方法。
背景技术
新疆准东煤田是我国新发现的贮藏量上千亿吨的巨大煤矿,预测储量达到3900亿吨,是我国最大的整装煤田。准东煤的优点在于其热值大、燃点低、燃尽率高、燃烧经济性高、污染排放相对较低,是优良的动力用煤,非常符合我国节能减排的目标,有待得到充分的开采利用。但是,准东煤由于成煤时间及地理条件的影响,其煤中碱金属钠与钙的含量较高,通常为常用煤种的数倍以上。在准东煤的燃烧过程中碱金属钠大量挥发到烟气中,易与气相的硫发生反应,导致锅炉结渣、沾污严重。特别是在水冷壁附近形成致密的结渣层,经常被迫停炉整修,不但锅炉效率下降,造成巨大的经济损失,而且形成极大的锅炉运行安全隐患。燃用准东煤大多采用坑口电厂、水洗、降负荷、定期停炉除渣等方法,以减轻碱金属挥发造成的沾污与结渣,但是这些方法普遍成本高、难实现,且不符合新疆地区普遍缺水的现实条件。因此迫切需要找出经济、高效、安全利用准东煤的新方法,以满足国家能源战略的要求。而2018年我国污泥产量已达到5000万吨,而处理能力却远远不足。市政污泥中含有大量的磷和氮元素,往往需要经过许多流程进行脱氮脱磷才能进行排放,同时污泥中含有大量的有机物与微生物,若采用直接排放法处理,很容易造成二次污染甚至水体富营养化导致水生物的大量死亡。污泥的处理问题也亟待解决,需要找到经济高效处理污泥的新途径,以实现节能减排的目标。目前已有向准东煤中添加脱水污泥的实验方案,但仍存在一定的局限性。
现有技术中认为准东煤结渣主要来自于碱金属在高温下的熔融、挥发、凝结、沾污,采用向准东煤中直接添加脱水污泥进行掺烧以降低结渣,但一般脱水方法处理的污泥含水率仍在30%以上,使得燃烧反应过程受到限制,热值较低,同时也对灰熔融特性产生了不利影响,存在着较大的局限性。而经过水热处理后的污泥能够脱除大量的胞内水分,含水率可降低至10%以下,从而提升了使用热值,一定程度上降低了煤耗,同时经由水热反应和珍珠岩的加入,污泥中的磷元素得到了富集并集中在固体生物炭中,在掺烧过程中能够通过与准东煤中的碱金属反应生成高熔点磷酸盐,同时由于灰分含量相对较高的辅助燃料的加入,准东煤灰分较少的特点也得到了一定程度的补足。灰分中的铝和硅等元素有利于在燃烧过程中形成高熔点骨架,从而提高煤灰的熔点,强化准东煤的灰熔融特性。
发明内容
本发明目的是提供一种改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料及其应用方法。
为了达到上述目的,本发明提供了一种改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料的制备方法,其特征在于,包括:
步骤1:将市政污泥进行机械脱水处理,得到脱水污泥;将珍珠岩干燥、破碎、筛分,得到珍珠岩粉;
步骤2:将步骤1得到的脱水污泥与去离子水进行混合;
步骤3:将步骤2得到的混合物倒入高压反应釜中,搅拌,吹扫,进行水热处理;
步骤4:将步骤3中的高压反应釜冷却至室温,打开高压反应釜,置入珍珠岩粉,搅拌,并通过滤膜将产物进行固液分离,得到固相部分与液相部分;
步骤5:将步骤4中得到的固相部分进行干燥并破碎,得到改善准东煤沾污、结渣的辅助燃料。
优选地,所述的步骤1中的干燥为45~50℃下干燥8~9小时,珍珠岩粉粒径为80~100目。
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