[发明专利]一种矩形冲制组合插孔端子

说明书

本发明公开了一种矩形冲制组合插孔端子。插孔端子常见为车制成型，加工效率低。本发明的插孔和矩形骨架均一体成型；插孔由弹性接触对、插孔基体、插孔铆合扣、线芯压接槽和线缆护套压接槽组成；插孔铆合扣连接在插孔基体一端；线芯压接槽一端与插孔铆合扣通过圆弧面一连接，另一端与线缆护套压接槽通过圆弧面二连接；矩形骨架包括矩形骨架基体、导向唇口、加强凸筋、横置防脱弹片和纵置定位弹片；矩形骨架的两个插针导向唇口位于弹性接触对的两个弹性片之间；各纵置定位弹片扣压在对应弹性片的定位槽内。本发明有效提高加工效率和降低成本，弹性接触对直接与插针接触，取消转簧等中间转接零件，有效降低接触电阻，从而降低温升，提高传输性能。

技术领域

本发明属于电连接器技术领域，具体涉及一种矩形冲制组合插孔端子，可应用于新能源汽车、轨道交通、工业特种车辆等。

背景技术

电连接器是通过金属元件传递电信号或热能量等的常用器件。通常金属传递元件由插针与插孔配合完成，而插针与插孔的接触方式及稳定性是传递信号的关键因素。目前，插孔端子常见为车制成型，通过在插孔内部或外部增加转接簧来实现和插针的接触，其加工效率低，生产成本高。并且在压接线缆时，或多或少存在接触面受力变形的问题。另外还需要针对端子进行安装固定或设计单独的防脱与限位结构等，结构复杂且占用较多设计空间。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种矩形冲制组合插孔端子，在满足电连接器基本功能的同时，能提高生产效率，降低生产成本，适应当下行业需求。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明由插孔和矩形骨架组成；所述的插孔和矩形骨架均一体成型。

所述的插孔由弹性接触对、插孔基体、插孔铆合扣、线芯压接槽和线缆护套压接槽组成；插孔铆合扣连接在插孔基体一端；线芯压接槽一端与插孔铆合扣通过圆弧面一连接，另一端与线缆护套压接槽通过圆弧面二连接；插孔铆合扣的插孔铆合凸起嵌入插孔铆合扣的插孔铆合凹槽内；n个弹性接触对均设置在插孔基体同一侧，且沿插孔基体轴向排布，n≥2；弹性接触对由关于插孔中心轴线对称的两个弹性片组成；弹性片与插孔基体侧部连接；弹性片底部朝内折弯；弹性片顶部朝外折弯并形成弧形接触片；弹性接触对的两个弹性片的弧形接触片外凸面相对设置；弹性片的顶面与插孔基体底面平行；所述的弹性片开设有定位槽；定位槽的底端开设至低于插孔基体的最高面。所述的线芯压接槽和线缆护套压接槽均呈U型，且均朝向插孔基体设有弹性接触对的一侧。

所述的矩形骨架包括矩形骨架基体、导向唇口、加强凸筋、横置防脱弹片和纵置定位弹片；所述的矩形骨架基体为折弯成的中空矩形，矩形骨架基体设有若干骨架铆合凸起，每个骨架铆合凸起嵌入矩形骨架基体位置对应的一个骨架铆合凹槽内，形成骨架铆合扣；矩形骨架基体与骨架铆合扣相对的侧壁开设分离口一，分离口一处设有对称的两个插针导向唇口，且两个插针导向唇口的外凸面相对设置；矩形骨架基体上与骨架铆合扣所在侧壁垂直的两侧壁均开设n个分离口二和至少一个分离口三，n≥2；每个分离口二处均设有纵置定位弹片，每个分离口三处均设有横置防脱弹片；纵置定位弹片的自由端朝向为垂直于矩形骨架基体轴向并远离骨架铆合扣的方向；横置防脱弹片的自由端朝向平行于矩形骨架基体轴向；纵置定位弹片的自由端端面至骨架铆合扣所在侧壁内侧面的距离大于定位槽的底端端面至插孔基体底面的距离，且小于弹性片底部折弯位置至插孔基体底面的距离。矩形骨架基体开设分离口二的两个侧面上均设有若干加强凸筋；加强凸筋与纵置定位弹片朝向平行设置。

所述的插孔基体由横置防脱弹片的自由端所朝向的那端插入矩形骨架内，矩形骨架上的两个插针导向唇口位于弹性接触对的两个弹性片之间；各纵置定位弹片扣压在对应弹性片的定位槽内；弹性片的顶面至插孔基体底面的距离小于矩形骨架基体上骨架铆合扣所在侧壁内侧面至矩形骨架基体上与骨架铆合扣相对的侧壁内侧面之间的距离。

所述插孔铆合扣的插孔铆合凸起和插孔铆合扣的插孔铆合凹槽焊接在一起。