[发明专利]一种从含稀土钼酸盐中分离稀土和钼方法

说明书

本发明提供了一种从含稀土的钼酸盐中分离稀土和钼方法，将含稀土钼酸盐置于包含OH^‑、CO₃^2‑的联合浸出剂溶液中，再在100‑160℃的温度下水热浸出，随后经固液分离，得富集含钼的碱浸液和富集有稀土的碱浸渣；所述的联合浸出剂溶液中，OH^‑的浓度为1～4moL/L；OH^‑/CO₃^2‑的摩尔比为1～4:1。本发明技术方案，可选择性地将稀土保留在浸出渣中，钼转移至浸出液中，且有效降低稀土的同步浸出量，显著提升稀土和钼的分离选择性，不仅如此，还能够有效提升稀土和钼各自的回收率。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及到从含稀土的钼酸盐中回收钼和稀土元素的方法。

背景技术

钼为银白色难熔稀有金属，具有高熔点(2620℃)及高沸点(4804℃)，高强度、耐腐蚀、耐磨研等优点。钼的导电率大、导热性能好、膨胀系数小。主要用途：做钢的添加剂、航天工业中的各种高温部件、催化剂、半导体材料等。自然界中已经发现的钼矿物有20多种，钼在地壳中的平均含量1.1×10^-4％。其中辉钼矿是最具有工业价值、储量最大的钼矿物。

稀土元素被誉为工业的维生素，具有无法取代的优异磁、光、电性能，对改善产品性能，增加产品品种，提高生产效率起到了巨大的作用。由于稀土作用大，用量少，已成为改进产品结构、提高科技含量、促进行业技术进步的重要元素，被广泛应用到了冶金、军事、石油化工、玻璃陶瓷、农业和新材料等领域。

碳酸盐脉型钼矿床(如中国陕西黄龙铺大型钼矿床)富含辉钼矿、辉铼矿、独居石、氟碳铈矿、易解石等重要战略金属矿物。在对该矿产进行采、选处理后，稀土矿会随辉钼矿一并富集到浮选钼精矿中。对于含稀土钼精矿焙烧得到的钼焙砂进行氨浸，稀土及钙、铁等钼酸盐很难浸出残留在氨浸渣中；对含稀土钼精矿采取氧化-挥发处理，稀土及钙、铁等钼酸盐也很难挥发出来，残留在挥发渣中。

工业上对含稀土的原料如赤泥的处理方式为加酸处理，再通过溶剂萃取提纯。但是该方法不适处理含稀土钼酸盐尾渣，因为当酸加入的足够多时，尾渣中的钼将溶到浸出液中，会使稀土盐溶液纯度变低，也会干扰稀土元素的萃取分离。因此如何针对含稀土钼酸盐尾渣，既能有效的回收钼元素，又能回收其中富含的稀土元素是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，本发明目的在于，提供一种从含稀土钼酸盐中分离稀土和钼方法，旨在提升稀土、钼的分离选择性，且提升各自的回收率。

本发明目的在于填补从含稀土钼酸盐中分离稀土和钼的技术空白，提供一种从含稀土钼酸盐中分离稀土和钼的方法。然而，为实现该技术目的，必须要解决二者选择性分离问题。为解决该技术问题，本发明提供了以下技术方案：

一种从含稀土钼酸盐中分离稀土和钼方法，将含稀土钼酸盐置于包含OH^-、CO₃^2-的联合浸出剂溶液中，再在100～160℃的温度下水热浸出，随后经固液分离，得富集含钼的碱浸液和富集有稀土的碱浸渣；

所述的联合浸出剂溶液中，OH^-的浓度为1～4mol/L；OH^-/CO₃^2-的摩尔比为1～4:1。

本发明人研究发现，通过所述比例下的OH^-、CO₃^2-的联合水热浸出工艺，可以出人意料地解决稀土和钼浸出选择性不高的技术问题，可选择性地将稀土保留在浸出渣中，钼转移至浸出液中，且有效降低稀土的同步浸出量，显著提升稀土和钼的分离选择性，不仅如此，还能够有效提升稀土和钼各自的回收率。