[发明专利]一种压铸铝合金的热处理方法及压铸铝合金材料

说明书

本发明涉及铝合金技术领域，尤其是一种压铸铝合金的热处理方法及压铸铝合金材料,包括以下步骤：S1、将压铸铝合金放入到加热炉中进行加热，加热温度为200‑220℃，保温时间为3‑5h，然后进行取出进行，进行自然冷却，冷却的时间为2‑3昼夜；S2、将S1处理完成的压铸铝合金放入到加热炉中继续进行加热，温度为550‑580℃，保温时间为5‑6h，并对压铸铝合金放入到水中进行淬火，水温为70‑80℃，时间为5‑10min，然后将其取出，然后放入到淬火油中，油温为20‑50℃，时间为10‑12min；S3、待S2处理完成后，将压铸铝合金放入到加热炉中进行加热回火。本发明涉具有增强了铝合金的强度、硬度和延展性的特点。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种压铸铝合金的热处理方法及压铸铝合金材料。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，但现有的压铸铝合金强度低，硬度差，所以我们提出一种压铸铝合金的热处理方法及压铸铝合金材料。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸铝合金的热处理方法及压铸铝合金材料。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种压铸铝合金的热处理方法，包括以下步骤：

S1、将压铸铝合金放入到加热炉中进行加热，加热温度为200-220℃，保温时间为3-5h，然后进行取出进行，进行自然冷却，冷却的时间为2-3昼夜；

S2、将S1处理完成的压铸铝合金放入到加热炉中继续进行加热，温度为550-580℃，保温时间为5-6h，并对压铸铝合金放入到水中进行淬火，水温为70-80℃，时间为5-10min，然后将其取出，然后放入到淬火油中，油温为20-50℃，时间为10-12min；

S3、待S2处理完成后，将压铸铝合金放入到加热炉中进行加热回火，加热温度为180-200℃，加热时间为7-8h，进行时效处理，然后将其取出，进行退火处理，最后进行自然冷却，冷却时的时间为4-6昼夜。

优选的，加热炉的升高温度为120℃/h。

优选的，退火的温度为80-100℃，时间为2-4h。

优选的，在步骤S2中，进行淬火时，需要对冷却液进行搅拌，转速为100-150r/min。

优选的，在对压铸铝合金进行加热时，采用真空炉进行加热，防止压铸铝合金加热被氧化。

优选的，在对压铸铝合金进行时效处理时，首先将压铸铝合金加热到100-120℃，保温时间为3-4h，然后将压铸铝合金加热到140-150℃，保温时间为5-6h，最后将压铸铝合金加热到160-200℃，保温时间为8-10h。

优选的，压铸铝合金的重量比如下：硅7-12％、铜2-4％、钠0.5-1％、锶0.2-0.5％、铈0.2-0.8％、锰1-2％、铬0.1-0.5％、镁2-4％，其余的为铝。

本发明还提出了一种压铸铝合金材料，由上述一种压铸铝合金的热处理方法制成。

本发明提出的一种压铸铝合金的热处理方法及压铸铝合金材料，有益效果在于：1、通过加热、淬火、冷却保温处理，增强了铝合金的强度、硬度和延展性；2、时效处理的处理增强了铝合金的硬度，铬、钠、锶元素的加入，增强了铝合金的强度和塑性。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。