[发明专利]废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺

权利要求书

1.废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)清洗工序：将废旧聚酯瓶片经粉碎机制成直径10-20mm的片料，然后将片料送入清洗槽中，经清洗后甩干，再经低温烘干；

(2)结晶工序：将经清洗后的回收聚酯瓶片料送入结晶床内进行结晶，结晶温度设为165～170℃，控制结晶时间使片料表面形成结晶层；

(3)干燥工序：将结晶后的片料送入干燥塔内进行干燥，干燥温度设为160～165℃，控制干燥时间使片料含水量降至0.05wt％以下，再经粉碎机制成直径30-50μm的PET粉末；

(4)配浆工序：将PET粉末送入配浆罐中，再加入二元醇，配成浆体；

(5)醇解工序：将配制好的浆体送入酯化釜中，并加入催化剂，在氮气保护下进行醇解反应，醇解反应温度210-240℃；

(6)酯化工序：将醇解反应得到的反应物自然冷却至190-220℃后加入二元酸和二元醇进行酯化反应，酯化反应温度220-250℃，直至没有水分馏出；

(7)缩聚工序：向酯化反应得到的反应物中加入催化剂进行缩聚反应，缩聚反应温度250-280℃，得到聚合物；

(8)纺丝工序：将聚合物和抗紫外线剂混合均匀，并经螺杆熔融挤压得到熔体，熔体进入熔体过滤器进行过滤，经过滤后输送至纺丝箱，并经计量泵计量，喷丝板组件纺丝，再经侧吹风冷却得到初生纤维，初生纤维经上油、集束后进行卷绕成型，即得抗紫外线涤纶短纤。

2.根据权利要求1所述的废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺，其特征在于：所述步骤(4)和(6)中二元醇选用碳原子数2-10的脂肪族二元醇中的一种。

3.根据权利要求1所述的废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺，其特征在于：所述步骤(6)中二元酸选用碳原子数3-12的脂肪族二元酸中的一种。

4.根据权利要求1所述的废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺，其特征在于：所述步骤(5)和(7)中催化剂选用钛酸四丁酯、钛酸四乙酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺，其特征在于：所述步骤(8)中螺杆温度260-290℃，螺杆机头压力12-18MPa，过滤器的过滤网精度为120-200目，过滤器温度260-290℃，纺丝箱箱体温度280-290℃，喷丝板组件压力150-180bar，纺丝温度280-290℃，侧吹风风温20-25℃，风速0.45-0.55m/s，上油位置900-1000mm，集束位置1100-1250mm，计量泵转速28-30r/min，卷绕速度3000-3500m/min。

6.根据权利要求1所述的废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺，其特征在于：所述步骤(8)中抗紫外线剂选自水杨酸对辛基苯酯、水杨酸-4-叔丁基苯酯和双水杨酸双酚A酯中的一种。

7.根据权利要求1所述的废旧聚酯瓶片再生利用加工抗紫外线涤纶短纤的工艺，其特征在于：所述步骤(8)中抗紫外线剂由三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和双三氟甲烷磺酰亚胺组成，两者质量比为5-10:0.5-1。