[发明专利]一种高效冷却机

说明书

本发明提供了一种高效冷却机，包括冷却机机体、传动装置、控制器、进料口、出料口和支架，冷却机机体底部安装有出料口，所述冷却机机体底部两侧安装有支架，所述支架数量为四个，冷却机机体与传动装置连接，所述支架底部连接有万向轮；所述冷却机机体顶部上方设置有进料口，所述进料口与进料装置相连接，所述进料口与进料装置在进料口上方设置有密封罩；所述冷却机机体内部设置有散热区、冷却区，所述散热区与冷却区用两块倒圆锥型的散热板进行连接，两个散热板之间安装有电磁控制阀，任意一个散热板上方安装有第一压力传感器，所述散热区中间位置从左往右设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述冷却区设置有风冷管和水冷装置。

技术领域

本发明涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种高效冷却机。

背景技术

冷却是工业生产中一项重要操作，在化工、医药、轻工、农产品加工等作业中均有广泛应用。目前常规的回转式冷却机的筒体内分三道隔板分隔，为了利于原料随冷却机转动而行进和利于排空，隔板的外围都开有月牙形的通料口，但由于熟石膏粉的流行性特别好，导致实际生产中熟石膏粉在筒体内呆的时间较短 (一般只有3～4分钟)，做不到理论计算中的停留12分钟的时间，这样料层厚度(亦即原料与冷却管束表面直接接触的截面积高度)较薄，与冷却管束接触的原料就少，从而大大降低了热交换的效果，而且虽然筒体转速可调，但在实际应用中调节筒体的转速，几乎改变不了筒体内料层的厚度，亦即熟石膏粉在筒体的停留的时间不可控制。因此这种结构的回转式冷却机在实际应用中都不是很理想，若要达到冷却要求就只有加大筒体的长度，但势必会加大成本，而且会因热交换效率低下导致能源浪费很大。

发明内容

为克服现有技术中存在的冷却效率仍然较低，冷却效果不佳的问题，本发明提供了一种高效冷却机。

本发明采用的技术方案为：一种高效冷却机，其创新点在于：包括冷却机机体、传动装置、控制器、进料口、出料口和支架，所述冷却机机体底部安装有出料口，所述冷却机机体底部两侧安装有支架，所述支架数量为四个，冷却机机体与传动装置连接，所述控制器安装于冷却机机体上，所述支架底部连接有万向轮；所述冷却机机体顶部上方设置有进料口，所述进料口与进料装置相连接，所述进料口与进料装置在进料口上方设置有密封罩；所述冷却机机体内部设置有散热区、冷却区，所述散热区与冷却区用两块倒圆锥型的散热板进行连接，两个散热板之间安装有电磁控制阀，两个散热板任意一个散热板上方安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器以及电磁控制阀与控制器相连接，当第一压力传感器检测到压力值超预设的压力时，控制器控制电磁控制阀开启，原料下落，进入冷却区，所述散热区中间位置从左往右设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述冷却区设置有风冷管和水冷装置。

在一些实施方式中，一种高效冷却机，所述冷却区侧壁上方设置有进风口，冷却区侧壁下方设置有出风口，所述风冷管的两端位于进风口和出风口处，所述出风口处的风冷管与引风机相连接。

在一些实施方式中，一种高效冷却机，所述水冷装置包括水冷管，所述水冷管包括横向水冷管和竖向水冷管，所述横向水冷管和竖向水冷管设置于冷却机机体的冷却区内侧，横向水冷管和竖向水冷管内设置有横向冷却栈道和竖向冷却栈道，所述横向水冷管设置于竖向水冷管上方，横向冷却栈道和竖向冷却栈道相连通，形成冷却回路，所述冷却回路内填充有冷却介质，所述竖向水冷管的安装位置不与风冷管重叠。

在一些实施方式中，一种高效冷却机，所述冷却机机体底部设置有冷气供给装置，冷气供给装置包括伸缩柱、挡板、收集罩Ⅰ、冷气进气口、导管Ⅰ和干冰盒；所述冷气进气口设在冷却机机体侧面底部；所述的收集罩Ⅰ与吸气管Ⅰ相连；所述伸缩柱的一端与冷却机机体底部固定连接，另一端与挡板连接；所述导管Ⅰ的一端与进料口连接，另一端与干冰盒固定连接。

在一些实施方式中，一种高效冷却机，所述进料装置为皮带传输装置。

在一些实施方式中，一种高效冷却机，所述冷却机机体外侧安装有位置传感器，所述位置传感器与控制器相连接，向控制器发送位置信息。