[发明专利]一种改善高镍811材料高温循环产气的电解液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改善高镍811材料高温循环产气的电解液及其制备方法,属于锂离子电池技术领域，该改善高镍811材料高温循环产气的电解液主要由以下重量份配比的组分制成：有机溶剂80～90份、锂盐10～20份和添加剂2～4份；该电解液具有优良的常温循环性能、高温循环性能及高温存储寿命，并且可以显著减少高温循环过程中的产气量。该电解液的制备方法，工艺简单，只需要将有机溶剂、锂盐和添加剂按配比混合均匀即可，制备方便，生产效率高，生产出来的产品质量好，生产成本也较低。

技术领域

本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种改善高镍811材料高温循环产气的电解液及其制备方法。

背景技术

我国自2009年开始推广电动汽车，但至今仍未普及，其瓶颈是消费者焦虑的续航里程问题。为应对这种发展局限，广大研究者们纷纷制定了高能量密度锂离子电池的研发计划，电极材料的研制和更新成为了主要方向。并且，就当前锂电技术应用情况而言，车用动力电池步入高镍三元时代已是行业内的共识，因为Ni为主要活性元素，而材料容量一般随活性金属成分含量升高而增大。目前，高镍811材料已成为一个重要发展方向。

但是，目前高镍811电池高温循环产气严重，安全问题比较突出。因为高镍材料的镍含量量极高，材料吸水性强，氧化性更强，在高温循环过程中能催化电解液持续在高镍正极材料表面氧化分解产气，破坏界面SEI膜的稳定性，造成正极材料颗粒破损，增大界面阻抗，致使电池容量严重衰减。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种改善高镍811材料高温循环产气的电解液，其可以显著减少高温循环过程中的产气量。

本发明实施方式的另一个目的在于提供一种改善高镍811材料高温循环产气的电解液的制备方法，其工艺简单，生产方便，生产效率高，生产出来的产品质量好。

本发明的实施方式是这样实现的：

本发明的实施方式提供了一种改善高镍811材料高温循环产气的电解液，主要由以下重量份配比的组分制成：有机溶剂80～90份、锂盐10～20份和添加剂2～4份。

进一步地，主要由以下重量份配比的组分制成：有机溶剂85份、锂盐15份和添加剂3份。

进一步地，所述添加剂主要由1,1-二氯乙烯和甲醇混合后经过磺化、酯化、环化及消去反应制成。

进一步地，所述1,1-二氯乙烯和所述甲醇的质量比为4.6：1。

进一步地，所述有机溶剂主要由碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和碳酸乙烯酯混合制成。

进一步地，所述碳酸二乙酯、所述碳酸甲乙酯和所述碳酸乙烯酯的质量比为1:2:1。

进一步地，所述锂盐为六氟磷酸锂和二氟磷酸锂混合制成。

进一步地，所述六氟磷酸锂和所述二氟磷酸锂的质量比为9：1。

本发明的实施方式还提供了一种改善高镍811材料高温循环产气的电解液的制备方法，包括以下步骤：先将锂盐加入到有机溶剂中制成混合液A，然后再将添加剂加入到混合液A中，并搅拌均匀，从而制成电解液。

进一步地，所述锂盐的添加速度为1.5～2kg/min。

进一步地，所述锂盐的添加温度为-5℃～5℃。

进一步地，所述有机溶剂是将碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和碳酸乙烯酯分别纯化处理，保证水分含量低于5ppm，然后将所述碳酸二乙酯、所述碳酸甲乙酯和所述碳酸乙烯酯按质量比为1:2:1混合制成。

进一步地，所述碳酸二乙酯、所述碳酸甲乙酯和所述碳酸乙烯酯在压力为0.02～0.08MPa的条件下进行混合。

进一步地，所述有机溶剂中的水分含量低于6ppm。