[发明专利]无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革的制备方法

说明书

本发明公开了一种无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革的制备方法，包括下列步骤：A、分别称取尼龙树脂、色母粒，烘干，送入双螺杆挤出机；B、将易水解涤纶树脂，烘干，送入单螺杆挤出机；C、通过定岛纺丝组件进行纺丝，再经风冷、上油、牵伸，得到定岛超细纤维；D、通过无纺布生产设备制成针刺无纺布；E、配制浸渍浆料，将针刺无纺布经浸渍浆料浸渍；F、经凝固浴凝固；G、经水洗池进行水洗；H、经减量池进行减量处理；I、然后烘干，磨毛，即得到无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革。本发明的制备方法制得的绒面革的细致均匀性好、手感度好、柔软度好；颜色容易调整，色牢度、日晒牢度、水洗牢度等高。

技术领域

本发明涉及皮革领域，具体涉及一种无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革的制备方法。

背景技术

绒面革是表面磨制成细绒状的皮革的统称，磨去部分或全部粒面的正面磨绒革和肉面磨绒的反绒革。多用猪皮、牛皮、羊皮经铬鞣法制作，由于绒面革只经磨绒和染色，没有化学涂饰层，使其透气性极好，同时也具有很好的柔软性。而绒面革制成品穿着舒适、卫生性能好，使其广泛应用于制作皮鞋、皮服装、皮包、手套等。

超细纤维是近代开发的一类高科技新型纤维，其中海岛型超细纤维及其纺织品的发展最为迅速。超细纤维合成革是一种跨行业的产品，其研发及应用技术涉及到纺织、塑料、化工等诸多领域。是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可用做鞋、箱包、家具、汽车内饰等的各领域，具有真皮的特性以及比真皮优越的指标。以三维网络结构超细纤维非织造布为基布的聚氨酯合成革是近年发展起来的新一代合成革，有人称其为第四代人工皮革，可与高级天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的吸湿透气性，并且在耐化学性、防水、防霉变性等方面超过天然皮革。

然而随着人们对生活追求的不断提升，人们对绒面革的性能要求越来越高，而现有技术生产的绒面革已无法满足人们的需求。

但是，目前所使用的绒面革还存在以下问题：细致均匀性、手感度、柔软度较差；颜色不易调整，色牢度、日晒牢度、水洗牢度等较低。

基于上述情况，本发明提出了一种无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革制备方法，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革的制备方法。本发明的无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革的制备方法制得的无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革(超纤产品)的细致均匀性好、手感度好、柔软度好；颜色容易调整，色牢度、日晒牢度、水洗牢度等高。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种无色迁移的高耐日晒的定岛超细纤维绒面革的制备方法，包括下列步骤：

A、分别称取100重量份的尼龙树脂(PA)或涤纶树脂(PET)、15～17重量份的色母粒，混合均匀，140～150℃真空烘干至含水量小于25ug/g，再送入双螺杆挤出机熔融混合；

B、将易水解涤纶树脂(COPET)，在120～130℃真空烘干至含水量小于25ug/g，再送入单螺杆挤出机熔融；

C、所述双螺杆挤出机和单螺杆挤出机分别挤出熔融物料，通过定岛纺丝组件进行纺丝，再经风冷、上油、牵伸，得到定岛超细纤维，其中岛组分体积占65～68％，余下为海组分；

D、将定岛超细纤维通过无纺布生产设备制成针刺无纺布；

E、使用耐碱的色浆配制彩色的浸渍浆料，将针刺无纺布经浸渍浆料浸渍；

F、经凝固浴凝固；

G、经水洗池进行水洗；

H、经减量池进行减量处理；