[发明专利]适用于热轧钢卷双运输线的运输系统的钢卷抽芯齐平系统

说明书

本发明公开了一种适用于热轧钢卷双运输线的运输系统的钢卷抽芯齐平系统，包括设置在热轧钢卷双运输线的运输系统上的钢卷抽芯齐平装置、检测装置和PLC控制系统，所述钢卷抽芯齐平装置和检测装置分别与PLC控制系统通讯连接，所述钢卷抽芯齐平装置对发生抽芯现象的钢卷进行拍齐处理，所述检测装置设置在钢卷抽芯齐平装置的上游，且用于检测钢卷的抽芯量是否达到需要进行拍齐处理的设定值。本发明效率高，不易损坏钢卷的外形质量，噪音小，降低了装置的运行成本，能够紧跟国家倡导的清洁化工厂和绿色工厂的要求，不易卡死，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及热轧钢生产制造技术领域，特别涉及到一种适用于热轧钢卷双运输线的运输系统的钢卷抽芯齐平系统。

背景技术

钢卷抽芯的平整是热连轧带钢生产中的重要工艺环节，其目的是使从卷取机上下来的钢卷卷芯保持平齐，以便钢卷的打捆包装，使整卷的钢卷顺利下线，进入商品流通的环节。

当钢卷从卷取机的芯轴上脱开时，由于受摩擦力的影响，会使钢卷的卷芯不同程度地从卷芯中伸出，形成塔状，发生抽芯现象。钢卷侧面的不平整不仅影响钢卷的质量，还会降低产品的成材率；一旦钢卷抽芯严重造成无法打捆包装，钢卷就不能顺利下线，产能也会受到相应的制约。

为了解决上述技术问题，传统的做法有两种：

第一种，如图1所示，重锤捶打式钢卷齐平装置，从卷取机上下来的钢卷20先上到钢卷运输链上，将其翻转90°，使卷芯伸出呈塔状的侧面朝上，然后吊车用吊钩吊着一个一定质量并且底面平整的重锤块10运行到钢卷20的上方，将重锤块10对准钢卷20的塔状处上方，利用重锤块10的自由下落捶打，将钢卷20的塔状凸出捶打平整，从而完成对钢卷卷芯的平齐。但这种齐平装置陈旧落后，效率低下，完成一个钢卷的平整，重锤块往往要反复捶打多次，不仅时间长，而且容易使板带翻边，影响板带的质量；由于采用吊车吊运重锤块击打作业方式，必须吊车配合作业，锤击次数受锤击效果的影响不能确定，无法合理安排吊车的其它作业要求，而且锤击噪音大，作业环境差，不仅增加设备的运行成本，还无法紧跟国家倡导的清洁化工厂和绿色工厂的要求。

第二种，如图2所示，两边向中间夹紧式钢卷齐平装置，采用两个拍板70分别配有液压缸30和导向杆40、导向套50，从两边向中间移动夹紧钢卷60，修复钢卷60的卷芯。该方法相对先进一些，但是由于钢卷运输线具有一定的宽度，加上两侧的检修通道。可安装卷芯齐平装置的位置处于检修通道外侧，这样就造成这种卷芯齐平装置的两个拍板工作时均处于悬挑状态，且为保证强度拍板均较重，加上钢卷抽芯后，抽芯面不平整，在压平过程中，悬挑的导向杆套经常受到偏离杆中心的外力，引起导向机构变形，最终造成平齐所需外力无限增大，直到卡死。但在实际应用中，当使用一年左右的时间，导向套基本上就会发生磨损、变形，平齐力就会明显变大，出现断断续续的卡阻现象，设备的运行开始不稳定，维护量不断增大。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、不易损坏钢卷的外形质量、噪音小等特点的设备，降低了装置的运行成本，能够紧跟国家倡导的清洁化工厂和绿色工厂的要求，不易卡死，自动化程度高的适用于热轧钢卷双运输线的运输系统的钢卷抽芯齐平系统。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：

一种适用于热轧钢卷双运输线的运输系统的钢卷抽芯齐平系统，其特征在于，包括设置在热轧钢卷双运输线的运输系统上的钢卷抽芯齐平装置、检测装置和PLC控制系统，所述钢卷抽芯齐平装置和检测装置分别与PLC控制系统通讯连接，所述钢卷抽芯齐平装置对发生抽芯现象的钢卷进行拍齐处理，所述检测装置设置在钢卷抽芯齐平装置的上游，且用于检测钢卷的抽芯量是否达到需要进行拍齐处理的设定值；

所述钢卷抽芯齐平装置包括：