[发明专利]悬浮液浆料以及碳化硅陶瓷反应连接的方法有效
申请号: | 201910419568.X | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN111187092B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 刘岩;唐茂;刘学建;黄政仁 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B37/00 | 分类号: | C04B37/00;C04B35/80;C04B35/565;C04B35/626;C04B35/64 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬浮液 浆料 以及 碳化硅 陶瓷 反应 连接 方法 | ||
1.一种碳化硅陶瓷反应连接的方法,其特征在于,包括:
将至少两个碳化硅陶瓷部件通过至少一个连接面连接成复合体,在碳化硅陶瓷部件连接面之间涂覆悬浮液浆料,进行加压、干燥、裂解后,得到待连接件;所述悬浮液浆料的组成包括:有机溶剂、有机前驱体、催化剂、碳化硅粉体和炭黑粉体;所述有机前驱体为聚碳硅烷,所述催化剂为二茂铁Fe(C5H5)2;所述悬浮液浆料中碳化硅粉体和炭黑粉体的总含量为30~50wt%;所述有机前驱体在有机前驱体溶液中的质量百分比为30~45wt%;所述催化剂为有机前驱体质量的10~40wt%;
将所述待连接件在1500~1650℃的温度下进行渗硅处理,生成连接层以实现连接。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述涂覆为流延成型法,所述悬浮液浆料形成的浆料涂层厚度为 200~300μm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加压的压力为100~300Pa;所述干燥的温度范围为 25~35℃,时间为 5~10 小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述裂解的气氛为保护气氛,温度范围为1100~1350℃,保温时间为 2~4 小时;所述渗硅处理的气氛为保护气氛,时间为0.5~2小时。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述保护气氛为氩气或氮气。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述有机溶剂为乙酸乙酯或/和二甲苯。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述炭黑粉体和碳化硅粉体的质量比为(0.2~0.5):1。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚碳硅烷的分子量为1500;所述催化剂的粒径为 100~500 nm。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳化硅粉体的平均粒径为 10~50μm;所述炭黑粉体的平均粒径为 10~50nm。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述悬浮液浆料还包括分散剂,所述分散剂为蓖麻油和/或蓖麻油磷酸酯;所述分散剂占碳化硅粉体和炭黑粉体的总质量的3~6wt%。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述悬浮液浆料的粘度为2000~3500mPa.S。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述的悬浮液浆料的制备方法包括:
将有机前驱体加入到有机溶剂中,得到前驱体溶液;
在所得前驱体溶液依次加入分散剂和催化剂后,再加入碳化硅粉体和炭黑粉体,球磨混合后,得到所述悬浮液浆料。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在所得前驱体溶液依次加入分散剂和催化剂后,再加入碳化硅粉体和炭黑粉体总质量的一半,一次球磨混合后,再加入碳化硅粉体和炭黑粉体总质量的另一半,进行二次球磨混合,得到所述悬浮液浆料。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述一次球磨混合的转速为300转/分钟,时间为4~6小时,所述二次球磨混合的转速为300转/分钟,时间为18~20小时。
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