[发明专利]耐热高压铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金及制备方法有效
申请号: | 201910420087.0 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110079711B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 叶兵;蒋海燕;丁文江 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/06;C22C1/03;B22D17/00 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 庄文莉 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热 高压 铸造 al si ni cu 铝合金 制备 方法 | ||
1.一种耐热高压铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金,其特征在于,由按重量百分数计的如下元素组成:
10.5%Si,2.0%Ni、3.0%Cu、0.05%Mg、0.1%Cr、0.01%Sr、0.1%Zr、0.1%Ti、0.1%V、0.1%Fe,余量为Al;
或12.0%Si,3.0%Ni、2.4%Cu、0.2%Mg、0.3%Cr、0.04%Sr、0.2%Zr、0.2%Ti、0.5%Fe,余量为Al;
或11.0%Si,4.0%Ni、4.0%Cu、0.2%Mg、0.2%Cr、0.03%Sr、0.3%Zr、0.3%V、0.4%Fe,余量为Al;
或12.0%Si,5.0%Ni、2.0%Cu、0.1%Mg、0.4%Cr、0.02%Sr、0.2%Ti、0.2%V、0.4%Fe,余量为Al。
2.一种如权利要求1所述的耐热高压铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金的压力铸造制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1将工业纯铝锭、工业纯镁锭和Al-Si中间合金分别去除氧化层并烘干预热至180-200℃;按合金的成分及化学计量比,计算所需原料的用量,备料;
S2将占坩埚高度20~25%的工业纯铝锭在710~720℃下熔化成熔池后,加入剩余工业纯铝锭;
S3待工业纯铝锭全部熔化后,升温至710~720℃,将Al-Si中间合金或工业纯硅分2~4次加入,并保持温度恒定在710~720℃;
S4待所述Al-Si中间合金或工业纯硅全部熔化后,升温至760~780℃,依次加入Al-Cu、Al-Ni、Al-Cr、Al-Fe、Al-Sr,以及含有Al-Ti中间合金、Al-Zr中间合金、Al-V中间合金中的至少两种中间合金的组合,待所有中间合金都加入完毕后在760~780℃保温15~20分钟;
S5待所有中间合金都熔解完毕,将熔体温度降至695~705℃加入工业纯镁锭,待所述镁锭完全熔化后,在715~725℃时加入精炼剂进行精炼,精炼后静置10~20分钟,撇去表面浮渣,得到铝合金熔体;
S6将所述铝合金熔体降温至650~700℃之间,撇去表面浮渣,以0.5~8m/s的速度压射到预热至220~270℃的压铸模具中,冷却后得到耐热压铸铝合金;
S7对耐热压铸铝合金在190~210℃保温6-8小时,获得所述耐热高压铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金。
3.如权利要求2所述的压力铸造制备方法,其特征在于,所述Al-Si中间合金为AlSi23或者AlSi28,所述Al-Cu中间合金为AlCu50,所述Al-Ni中间合金为AlNi10,所述Al-Cr中间合金为AlCr5,所述Al-Fe中间合金为AlFe20,所述Al-Sr中间合金为AlSr10。
4.如权利要求2所述的压力铸造制备方法,其特征在于,Al-Ti中间合金为AlTi5、AlTi10或者AlTi5B1,所述Al-Zr中间合金为AlZr4,所述Al-V中间合金为AlV5。
5.如权利要求2所述的压力铸造制备方法,其特征在于,所述精炼剂的添加量为原料总重量的0.5~1.5%。
6.如权利要求2或5所述的压力铸造制备方法,其特征在于,所述精炼剂由占精炼剂总重的如下组分组成:碳酸钙为50~70wt.%,氯化钠为10~30wt.%,氯化钾为10~30wt.%。
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