[发明专利]一种采用3D打印方法实现铜基合金与模具钢合金连接的方法在审
| 申请号： | 201910420234.4 | 申请日： | 2019-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN110257751A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 骆良顺;刘桐;谢春林;董定平;彭泽丛;陈大勇;秦东 | 申请（专利权）人： | 哈特三维（中山）金属材料有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/06 | 分类号： | C23C4/06;B22F3/105;B22F3/24;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人： | 高媛 |
| 地址： | 528400 广东省中山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜基合金 模具钢 打印 合金 打印表面 机械性能 导热性 社会经济效益 等离子喷涂 热处理 打磨处理 打印材料 符合条件 合金粉末 机械加工 生产效率 使用寿命 随形冷却 烧结 打印件 纯镍 基板 喷涂 模具 平整 取出 铸造 加工 | ||
1.一种采用3D打印方法实现铜基合金与模具钢合金连接的方法，其特征在于：所述方法步骤如下：
步骤一：根据实际需要制作出铜基合金基座，保证所述基座上将要与模具钢相连接的各表面处在同一平面，采用热喷涂技术在基座将要与模具钢连接的表面上镀一层镍；
步骤二：对镀镍层表面进行烧结处理；
步骤三：利用3D打印技术，根据实际需要在基板上打印出不同形状要求的打印件；
步骤四：对制作出来的零件进行热处理即可。
2.根据权利要求1所述的一种采用3D打印方法实现铜基合金与模具钢合金连接的方法，其特征在于：步骤一中，镀镍层厚度为20~40μm。
3.根据权利要求1所述的一种采用3D打印方法实现铜基合金与模具钢合金连接的方法，其特征在于：步骤二中，所述的烧结处理具体为：利用SLM技术进行激光烧结处理，激光功率为300～340W，扫描速率为960mm/s，扫描间距为0.11mm，激光扫描次数为2次。
4.根据权利要求1所述的一种采用3D打印方法实现铜基合金与模具钢合金连接的方法，其特征在于：步骤三中，用于打印的粉末为MS1模具钢粉末，打印参数为：铺粉厚度40μm，扫描速率960mm/s，第一、二层打印功率为285～325W，且每层用激光扫描两次，自第三层开始，打印功率为285W，激光扫描一次，直至打印结束。
5.根据权利要求1所述的一种采用3D打印方法实现铜基合金与模具钢合金连接的方法，其特征在于：步骤四中，所述的热处理具体为：直接时效处理，时效温度为490～520℃，零件随炉加热，升温速度10℃/min，保温时间4～6h，冷却方式为空冷。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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