[发明专利]一种制备中药饮片用润药机及润药工艺

权利要求书

1.一种制备中药饮片用润药机，包括箱体和蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设置在所述箱体的顶部，其特征在于：还包括冲洗装置和自动翻料装置，所述冲洗装置和所述自动翻料装置均安装在所述箱体中，所述自动翻料装置包括固定杆、下托板、上护板和翻转结构，所述固定杆分别安装在所述箱体的两侧内壁上，所述翻转结构安装在左侧的所述固定杆上，所述下托板安装在两个所述固定杆之间，所述上护板卡接在所述下托板上。

2.根据权利要求1所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述箱体的前侧壁上设置有拉门，所述箱体底部设置有导水槽，所述导水槽环绕在所述箱体底面的四周，所述箱体的侧壁上设置有出水口，所述出水口上连接有所述导流管，所述箱体的底部设置有蓄水装置，所述蓄水装置包括沉沙池和蓄水池，所述蓄水池安装在所述箱体的底部，所述沉沙池安装在所述蓄水池的右侧壁上，所述沉沙池的左侧壁与所述蓄水池的右侧壁之间设置有进水口，所述导流管延伸至所述沉沙池的内部，所述导流管的底部位于所述进水口的下方，所述沉沙池的右侧壁上设置有清洗口。

3.根据权利要求2所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述蒸汽发生装置安装在所述箱体的顶部，所述蒸汽发生装置包括蒸汽室和加热元件，所述加热元件设置在所述蒸汽室的内部，所述蒸汽室的后侧连接有进水管，所述进水管的底端延伸至所述蓄水池内。

4.根据权利要求3所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述蒸汽室的下方设置有通气总管，所述通气总管向下延伸至所述箱体中，所述通气总管的底部分成至少四根喷气管，所述喷气管与所述通气总管呈135°夹角设置。

5.根据权利要求1所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述冲洗装置包括固定架、角度调节器、配水箱和喷水柱，所述配水箱安装在所述固定架上，所述角度调节器的底部与所述固定架固定连接，所述角度调节器与所述喷水柱相连接，所述喷水柱包括金属软管、导管和喷水口，所述金属软管连接在所述配水箱上，所述导管与所述金属软管固定连接，所述喷水口安装在所述导管的端部。

6.根据权利要求5所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述固定架包括固定板、安装底板和侧撑板，所述固定板固定安装在所述箱体的后侧面上，所述固定板与所述箱体的后侧面相互垂直设置，所述安装底板固定安装在所述固定板上，所述侧撑板的底部与所述安装底板固定连接。

7.根据权利要求6所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述配水箱固定安装在所述安装底板的中部，所述蓄水池的后部安装有回流管，所述回流管穿过所述安装底板并延伸至所述配水箱的内部，所述配水箱的宽度大于所述箱体的后侧壁的厚度，所述配水箱和所述安装底板均穿过所述箱体的后侧壁并延伸至所述箱体的内部。

8.根据权利要求6所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述角度调节器包括固定柱、伸缩柱和抵靠板，所述固定柱共设置有两组，所述固定柱的底部固定安装在所述安装底板上，所述固定柱的顶部均安装有所述伸缩柱，所述抵靠板的底部两侧分别与所述伸缩柱固定连接，所述抵靠板位于所述导管的顶部并与所述导管固定连接，所述抵靠板的顶部安装有操作杆，所述操作杆呈L型结构，所述箱体上设置有滑动槽，所述操作杆的水平段穿过所述滑动槽并延伸至所述箱体的外侧，所述滑动槽的外侧设置有罩箱，所述罩箱的外侧壁上设置有活动挡板。

9.根据权利要求1所述一种制备中药饮片用润药机，其特征在于：所述翻转结构包括固定块和翻转轴，所述固定块安装在所述固定杆上，所述翻转轴贯穿所述下托板并与所述下托板固定连接，所述翻转轴的左侧穿出所述箱体的侧壁并与电机相连接，右侧所述固定杆上设置有活动套，所述翻转轴的右端安装在所述活动套上。

10.根据权利要求1所述的一种制备中药饮片用润药机的润药方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)装箱：

首先将箱体的拉门打开，将药物平摊在下托板上，然后将上护板盖在下托板上，并向下按压上护板，当上护板卡接在下托板上后将拉门关闭；

2)洗药：

(1)首先使下托板保持水平状态，然后通过驱动蓄水池中的回流泵，将蓄水池中的水引流至配水箱中，并使配水箱中的水流通过喷水柱喷射在箱体内；

(2)保持(1)中的步骤30-40s后关闭回流泵，然后通过启动电机使电机带动翻转轴旋转90度，使下托板呈竖直状态并保持不动，接着将回流泵打开使喷水柱重新喷水，再通过从箱体的外侧沿滑动槽上下移动操作杆，使伸缩柱和金属软管在抵靠板的拉动和挤压下向上或向下变形，从而改变喷水口的朝向，往复至少3次；

(3)接着驱动电机，使电机带动下托板按1min/r的速度顺时针旋转，旋转3min后关停；

3)润药：

(1)首先保持喷气管关闭，利用蓄水池中的提升水泵使蓄水池中的水沿进水管流入蒸汽室中，并将蒸汽室内的加热元件打开；

(2)然后将喷气管全部打开，使蒸汽室内的热蒸汽通过通气总管和喷气管被喷射至箱体内部，保持下托板呈竖直状态至少10min；

(3)将下托板旋转90°并保持至少10min，接着重复前述步骤后两次关闭加热元件；

4)输出：

最后调整使下托板处于水平且向上放置，然后从拉门处将上护板取下，并将下托板中软化的药物取出。