[发明专利]一种高频感应熔化装置、3D打印系统及3D打印工艺在审
申请号: | 201910420967.8 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110090958A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 熊孝经;郑华 | 申请(专利权)人: | 苏州倍丰激光科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/115 | 分类号: | B22F3/115;B29C64/118;B29C64/295;B29C64/321;B33Y30/00;B33Y40/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频感应 熔化装置 打印系统 工作平台 送料机构 金属棒材 感应线圈 打印 电极感应 工艺成本 熔化金属 生产效率 依次设置 组合结构 高效率 结构件 熔炼仓 棒材 换料 移动 制造 生产 | ||
1.一种高频感应熔化装置,其特征在于,包括送料机构和感应线圈;将金属棒材固定在所述送料机构上,所述送料机构能够将金属棒材移动到所述感应线圈内。
2.根据权利要求1所述的高频感应熔化装置,其特征在于,还包括熔炼仓;所述感应线圈内置于所述熔炼仓,所述送料机构位于所述熔炼仓之外,能够驱动金属棒材进出所述熔炼仓的内腔。
3.根据权利要求2所述的高频感应熔化装置,其特征在于,还包括换料仓;所述送料机构通过所述换料仓与所述熔炼仓密封连通,金属棒材固定于所述送料机构时,位于所述换料仓内。
4.根据权利要求1~3任一项所述的高频感应熔化装置,其特征在于,所述送料机构设置有相互连接的送料导杆和驱动电机;所述送料导杆的中心线与所述感应线圈的中心线重合;所述送料导杆靠近所述感应线圈的一端用于固定金属棒材,所述送料导杆在驱动电机的推动下,能够带动金属棒材从所述感应线圈的中心穿过。
5.一种3D打印系统,其特征在于,包括工作平台以及如权利要求1或2所述的高频感应熔化装置;
所述工作平台水平放置时,位于所述感应线圈的下方,所述送料机构位于所述感应线圈的上方。
6.根据权利要求5所述的3D打印系统,其特征在于,还包括连接所述工作平台的驱动装置;所述工作平台水平放置时,所述驱动装置能够驱动所述工作平台沿水平方向移动,并能够驱动所述工作平台上下升降。
7.一种3D打印系统,其特征在于,包括工作平台以及如权利要求3所述的高频感应熔化装置;
所述工作平台水平放置时,所述熔炼仓、所述换料仓和所述送料机构从下往上依次设置于所述工作平台上。
8.根据权利要求7所述的3D打印系统,其特征在于,还包括换仓转盘;所述换仓转盘设置在所述熔炼仓和所述换料仓之间,多个所述换料仓沿所述换仓转盘的周向设置在所述换仓转盘上。
9.一种基于权利要求6所述的3D打印系统的3D打印工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、金属棒材由所述送料机构送至所述感应线圈内熔化,并在所述工作平台形成结构件;
步骤S2、驱动所述工作平台在水平面上移动;
步骤S3、驱动所述工作平台在竖直面上移动;如打印结束则停止熔化金属棒材,如未结束则重新开始步骤S2。
10.一种基于权利要求8所述的3D打印系统的3D打印工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、金属棒材由所述送料机构送至所述感应线圈内熔化,并在所述工作平台形成结构件;
步骤S2、当金属棒材熔化完毕后,转动所述换仓转盘,将另一个所述换料仓与所述送料机构连接。
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