[发明专利]疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料及其制备方法与应用在审
| 申请号： | 201910421800.3 | 申请日： | 2019-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN110218073A | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 王东星 | 申请（专利权）人： | 武汉大学 |
| 主分类号： | C04B28/34 | 分类号： | C04B28/34;E02D3/00;E02D3/12 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 俞琳娟 |
| 地址： | 430072 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 疏浚淤泥 脱水固化 复合材料 钙镁 制备 氯化镁 物理力学性能 粉煤灰 高含水率 偏高岭土 氢氧化钠 有效解决 活性MgO 承载力 硅酸钠 矿渣粉 磷酸镁 生石灰 干粉 树脂 抗剪 抗压 淤泥 应用 水泥 | ||
1.一种疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于，以干粉计，包括以下组分：
树脂SAP：0.25～1wt.％，水泥：6～12wt.％，重烧MgO：6～15wt.％，磷酸镁：8～22wt.％，偏高岭土：6～18wt.％，活性MgO：6～15wt.％，氯化镁：10～25wt.％，生石灰：2～4wt.％，硅酸钠：3～8wt.％，氢氧化钠：3～6wt.％，矿渣粉：15～40wt.％，粉煤灰：10～30wt.％。
2.根据权利要求1所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于：
其中，所述活性氧化镁为高活性MgO，且MgO含量≥92wt.％。
3.根据权利要求1所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于：
其中，所述重烧氧化镁为低活性MgO，灼烧温度>1200℃，且MgO含量≥94wt.％。
4.根据权利要求1所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于：
其中，所述氯化镁为分析纯，且MgCl2·6H2O含量≥98wt.％。
5.根据权利要求1所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于：
其中，所述磷酸镁为分析纯，且MgPO4含量≥95wt.％。
6.根据权利要求1所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于：
其中，所述生石灰中CaO含量≥95wt.％。
7.根据权利要求1所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于：
其中，所述硅酸钠为干粉试样，并且Na2SiO3含量≥99wt.％。
8.根据权利要求1所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料，其特征在于：
其中，在所述粉煤灰中，Al2O3与SiO2的质量百分比之和≥70wt.％，并且CaO含量无限定。
9.一种制备疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料的方法，其特征在于，包括：
按照配比称取各组分，树脂SAP：0.25～1wt.％，水泥：6～12wt.％，重烧MgO：6～15wt.％，磷酸镁：8～22wt.％，偏高岭土：6～18wt.％，活性MgO：6～15wt.％，氯化镁：10～25wt.％，生石灰：2～4wt.％，硅酸钠：3～8wt.％，氢氧化钠：3～6wt.％，矿渣粉：15～40wt.％，以及粉煤灰：10～30wt.％；然后进行混合并均匀拌合，得到疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料。
10.权利要求1至8中任意一项所述的疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料在软土地基和建筑泥浆加固中的应用。
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