[发明专利]彩页自动粘贴系统

说明书

本发明公开了一种彩页自动粘贴系统，包括至少一组彩页粘贴装置和配套的PLC系统，所述彩页粘贴装置包括：固定于支架上第一伸缩气缸、主滚筒、上胶辊、抚平辊和传送带；所述第一伸缩气缸的活塞杆固定连接有飞达吸头，所述飞达吸头的下方设置有存放彩页的物料台，所述主滚筒外表面分布有第一吸气孔，内部包含有中空的第一空腔，所述第一吸气孔与所述第一空腔连通；所述主滚筒外缘还设置有一个凹口，所述凹口内包含有中空的伸缩气腔，所述伸缩气腔内侧连接径向设置的第二伸缩气缸，所述伸缩气腔的外表面上分布有第二吸气孔，所述第二吸气孔与所述伸缩气腔内部连通。本发明可替代人工实现彩页的自动粘贴，具有显著提高工作效率的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种包装箱外部印刷设备。更具体地说，本发明涉及一种用于在包装箱的外表面自动加贴彩页的系统。

背景技术

瓦楞纸箱已经广泛应用于产品包装中，为了对产品包装进行美化，往往需要在瓦楞纸箱表面印刷各种宣传彩页，但是对于包装大型产品的瓦楞纸箱，特别是出口家具类瓦楞纸箱，无法在胶印机实现对大型纸箱的一次印刷成型。因为这类纸箱外形较大，所以只能先将单张彩印印刷出来，再贴于纸箱的外表面。彩页粘贴的方式有多种不同要求，有的一个纸箱贴有一张，有的二张、三张、甚至四张；有的较小，有的较大；有的一张彩面横跨二面，甚至三面。有的从高度方向跨越到摇盖方向，如图1所示。基于彩页粘贴的要求比较复杂，现有技术中都是采用人工粘贴的方式，导致粘贴速度缓慢、效率低下。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种彩页自动粘贴系统，包括至少一组彩页粘贴装置和配套的PLC系统，所述彩页粘贴装置包括：固定于支架上第一伸缩气缸、主滚筒、上胶辊、抚平辊和传送带；所述第一伸缩气缸的活塞杆固定连接有飞达吸头，所述飞达吸头的下方设置有存放彩页的物料台，所述主滚筒外表面分布有第一吸气孔，内部包含有中空的第一空腔，所述第一吸气孔与所述第一空腔连通；所述主滚筒外缘还设置有一个凹口，沿着所述主滚筒的圆周方向部分延伸，所述凹口内包含有中空的伸缩气腔，所述伸缩气腔内侧连接径向设置的第二伸缩气缸，外侧与所述主滚筒的圆周相一致，所述伸缩气腔的外表面上分布有第二吸气孔，所述第二吸气孔与所述伸缩气腔内部连通，所述PLC系统的控制信号分别连接所述第一伸缩气缸、所述飞达吸头、所述主滚筒、所述伸缩气腔和所述第二伸缩气缸。

优选的是，其中所述凹口的一边与所述主滚筒的径向相重合，另一边沿弧线过渡至所述主滚筒的圆周外缘，所述伸缩气腔的形状与所述凹口的形状相配接。

优选的是，其中所述上胶辊包括硬质网纹辊与橡胶刮辊，所述硬质网纹辊与橡胶刮辊之间为胶液池。

优选的是，其中所述第二吸气孔沿着所述伸缩气腔的外表面分布有多组。

优选的是，其中所述第一吸气孔沿着所述主滚筒外表面分布有多组。

优选的是，其中所述第二吸气孔沿着所述伸缩气腔的外表面分布密度为所述第一吸气孔沿着所述主滚筒外表面分布密度的3～5倍。

优选的是，其中所述伸缩气腔工作时形成的负压为所述第一空腔工作时形成的负压的3～5倍。

优选的是，其中所述抚平辊为上下对称设置的软质太阳轮胶辊。

优选的是，其中所述传送带上带有吸附孔，内部设置有负压，吸附住所述传送带上表面的包装箱一起向前运行。

优选的是，其中所述彩页粘贴装置为3～5组。

本发明至少包括以下有益效果：由于采用PLC系统控制飞达吸头和伸缩气腔，能够自动的吸取彩页进行上胶并粘贴于包装箱指定的位置，实现了生产线连续作业，大大提供了工作效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。