[发明专利]土壤增肥式改良修复系统及其土壤改良修复方法

权利要求书

1.土壤增肥式改良修复系统，其特征在于：包括土源破碎机(37)、增肥器(18)和肥料粉剂供给器；所述土源破碎机(37)的出料口(40)连通所述增肥器(18)的土源进料端，所述肥料粉剂供给器的出料端连通所述增肥器(18)的肥料粉剂供给端；

所述增肥器(18)为横向的筒形结构，增肥器(18)的筒内为增肥传送通道(17)，所述增肥传送通道(17)内同轴心设置有传动轴(31)，所述传动轴(31)的中部同轴心设置有一段细段轴(32)，所述细段轴(32)上套有凸轮环体(13)，所述凸轮环体(13)的环体内侧通过若干支撑杆(14)与所述细段轴(32)固定连接；细段轴(32)上的凸轮环体(13)两侧的分别呈圆周阵列分布有若干搅动棒(15)；所述肥料粉剂供给器包括立式的漏斗形容器(26)，所述漏斗形容器(26)下端的出料筒(23)固定连接所述增肥器(18)中部位置的上壁；所述出料筒(23)内为粉剂出料通道，所述粉剂出料通道的上段为细通道(12)，所述粉剂出料通道的下段为粗通道(22)，所述细通道(12)与所述粗通道(22)相互连通；所述漏斗形容器(26)的内部为粉剂混合搅拌腔(5)，所述粉剂混合搅拌腔(5)的下端为锥腔(10)，所述锥腔(10)的下端同轴心连接所述细通道(12)，所述粗通道(22)下端连通所述增肥传送通道(17)的中部位置；还包括粉剂转运轴(11)，所述粉剂转运轴(11)同轴心穿过所述细通道(12)，且所述粉剂转运轴(11)与所述细通道(12)滑动配合；所述粉剂转运轴(11)的轴壁上同轴心设置有若干粉剂转运环槽(24)，各所述粉剂转运环槽(24)的截面呈半圆形；各所述粉剂转运环槽(24)沿所述粉剂转运轴(11)的轴线呈等距直线阵列分布，相邻两粉剂转运环槽(24)之间的轴线距离与所述细通道(12)的轴线尺寸相同；所述粉剂转运轴(11)的上端同轴心固定连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)同轴心于所述粉剂混合搅拌腔(5)内，所述搅拌轴(25)的外壁阵列分布有若干粉剂搅拌棒(9)，所述搅拌轴(25)的旋转能使若干所述粉剂搅拌棒(9)搅动所述粉剂混合搅拌腔(5)内的粉剂；所述粉剂转运轴(11)的下端同轴心固定连接有凸轮顶杆(21)，所述凸轮顶杆(21)下端设置有球顶(20)，所述球顶(20)向下接触并顶压所述凸轮环体(13)的外轮廓面，所述凸轮环体(13)的凸轮升程大于所述细通道(12)的轴线尺寸的两倍；所述搅拌轴(25)的顶端同轴心设置有盘体(8)，所述盘体(8)的上端同轴心设置有导柱(6)；所述漏斗形容器(26)的顶部固定设置有顶壁(3)，所述顶部(3)上镂空设置有导孔(2)，所述导柱(6)的上端向上活动穿过所述导孔(2)，所述导柱(6)的外侧套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的下端向下弹性顶压所述盘体(8)；所述导柱(6)的内部为同轴心的导轴通道(4)，所述导轴通道(4)的上端插入口(42)位于所述导柱(6)顶端；所述导轴通道(4)的截面呈六边形；所述顶壁(3)的上方通过支架(41)固定安装有第二电机(38)，所述第二电机(38)竖向设置，且所述第二电机(38)下端的旋转输出端传动连接有轴截面呈六边形的旋转轴(1)，所述旋转轴(1)的轴截面与所述导轴通道(4)的轴截面相配合，所述旋转轴(1)的下端向下滑动插入所述导轴通道(4)中，所述旋转轴(1)的旋转能带动所述导柱(6)同步旋转。

2.根据权利要求1所述的土壤增肥式改良修复系统，其特征在于：位于所述细段轴(32)两侧的传动轴(31)上分别盘旋设置有左螺旋传送叶片(30)和右螺旋传送叶片(36)；传动轴(31)的旋转能使所述左螺旋传送叶片(30)和右螺旋传送叶片(36)将增肥传送通道(17)内的土源向左推进搅动；所述增肥传送通道(17)的右端上侧连通有进料管(35)，所述增肥传送通道(17)的左端下侧连通有出料管(28)；所述增肥器(18)的筒体内壁两端分别通过第一轴承(33)和第二轴承(34)与所述传动轴(31)转动连接；还包括第一电机(39)，所述第一电机(39)与所述传动轴(31)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的土壤增肥式改良修复系统的增肥方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，按预定比例将不同种类的肥料粉剂一次性下料至漏斗形容器(26)内的粉剂混合搅拌腔(5)内；然后启动第二电机(38)，进而第二电机(38)控制旋转轴(1)旋转，与此同时旋转轴(1)的旋转带动导柱(6)、搅拌轴(25)和粉剂转运轴(11)同步旋转，进而使粉剂搅拌棒(9)连续搅动粉剂混合搅拌腔(5)内的混合肥料粉剂，进而使粉剂混合搅拌腔(5)内的粉剂充分混匀；在后续步骤中始终维持粉剂混合搅拌腔(5)内的搅动状态；

步骤二，将待增肥的土源下料至土源破碎机(37)中，然后土源破碎机(37)将土源进行破碎粉颗粒化，并且土源破碎机(37)将已经破碎颗粒化完成的土源通过出料口(40)连续下料至进料管(35)中，进而进料管(35)中的土源连续下料至增肥传送通道(17)中；此时启动第一电机(39)，进而使传动轴(31)处于连续旋转的状态，进而左螺旋传送叶片(30)、右螺旋传送叶片(36)、凸轮环体(13)和若干搅动棒(15)同步旋转；左螺旋传送叶片(30)和右螺旋传送叶片(36)的旋转将增肥传送通道(17)内的土源向左推进搅动，土源颗粒在增肥传送通道(17)内向左持续推进翻滚的过程中，肥料粉剂供给器呈周期性的向增肥传送通道(17)内的中部注入混合均匀的肥料粉剂，最终增肥传送通道(17)右端已经增肥完成的土源从出料管(28)排出；

步骤二中的肥料粉剂供给器的肥料供给过程：由于传动轴(31)的旋转使凸轮环体(13)随传动轴(31)同步旋转，在弹簧(7)的张弛力作用下，凸轮顶杆(21)下端设置有球顶(20)始终处于向下接触并顶压凸轮环体(13)的外轮廓面；凸轮环体(13)的旋转联动凸轮顶杆(21)做呈周期性的上下推顶动作，进而使粉剂转运轴(11)随凸轮顶杆(21)在做旋转运动的同时还同步做上下推顶动作，凸轮环体(13)每旋转一圈，粉剂转运轴(11)做一次上下推顶动作，由于凸轮环体(13)的凸轮升程大于细通道(12)的轴线尺寸的两倍，因此粉剂转运轴(11)的上下位移的幅度会大于细通道(12)的轴线尺寸的两倍，因此在传送轴(31)的一个旋转周期内，至少有一个粉剂转运环槽(24)会从粉剂混合搅拌腔(5)中向下运动并通过细通道(12)到达粗通道(22)中，上述过程中至少使粉剂混合搅拌腔(5)内的粉剂通过粉剂转运环槽(24)定量转运到粗通道(22)中一次，向下进位移至粗通道(22)中的粉剂转运环槽(24)内的肥料粉剂会在粉剂转运轴(11)的旋转离心作用下迅速散落至粗通道(22)中，最终粗通道(22)中散落的肥料粉剂向下散落至增肥传送通道(17)的中部，并且进入增肥传送通道(17)中的肥料粉剂在若干搅动棒(15)的搅动下迅速与增肥传送通道(17)中向左进给的土源混合；随着传动轴(31)的持续旋转，每个传动轴(31)的旋转周期内至少使粉剂混合搅拌腔(5)中的混合肥料粉剂通过粉剂转运环槽(24)定量转运到粗通道(22)中一次，进而实现了向增肥传送通道(17)呈周期性的供给混合肥料粉剂；与此同时各粉剂搅拌棒(9)在沿搅拌轴(25)轴线旋转的同时还会沿搅拌轴(25)轴线方向呈周期性的上下位移，进而使粉剂混合搅拌腔(5)内形成螺旋式的搅拌效果，使粉剂混合搅拌腔(5)内的肥料粉剂混合更加均匀。