[发明专利]电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法和应用

权利要求书

1.一种电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a. 制备溶液：在反应釜中，将原料尼龙和溶剂混合，在机械搅拌下得到均匀的尼龙溶液，溶液的质量浓度为5～20%，绝对粘度为1～6Pa.S；

b. 静电纺丝：将步骤a得到的溶液注入喷丝装置，在高压电场中喷射纺丝，电场强度为200～500kV/m，用不锈钢网带收集得到电纺尼龙纳米纤维毡或电纺尼龙非织造布，喷丝口到不锈钢网带收集器的间距为20～60厘米，不锈钢网带的走带速度为1～5米/分钟；

c. 切条牵伸：将步骤b得到的纳米纤维毡或非织造布切成细长条，并将细长条进行热牵伸，得到高度取向的电纺尼龙纤维束；

d. 加捻线纱：将步骤c得到的纤维束加捻至2000米以上，得到电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱；

所述步骤c中的热牵伸为水热牵伸和空气牵伸；

所述水热牵伸的温度为80～95℃；所述细长条在水热牵伸中的放卷速度为4米/分钟，收卷速度为15～20米/分钟；

所述空气牵伸的温度为100～150℃；所述细长条在空气牵伸中的放卷速度为4米/分钟，收卷速度为30～40米/分钟；

所述步骤c中细长条的宽度为2.5厘米。

2.如权利要求1所述的电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的原料尼龙选自尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙46中的一种或多种的混合。

3.如权利要求1所述的电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的溶剂为甲酸和/或甲醇。

4.如权利要求1所述的电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法，其特征在于，所述步骤b中的电纺尼龙纳米纤维的直径为50～600纳米。

5.如权利要求1所述的电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法，其特征在于，所述步骤c中电纺尼龙纤维束的取向度大于90%。

6.如权利要求1所述的电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法，其特征在于，所述步骤d中加捻的捻度为500～1500捻/米。

7.一种电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱，其特征在于，其是由如权利要求1～6任一项所述的电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱的制备方法制备得到的。

8.如权利要求7所述的电纺尼龙纳米纤维连续长线高支纱，其特征在于，其可用于织造质量轻、弹性好、抗皱的纯纺或混纺面料，还可用作透明复合材料的增强填料。