[发明专利]用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料及使用方法

权利要求书

1.一种用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：将棕刚玉、碳化硅、α-Al₂O₃微粉、高温沥青粉、二氧化硅微粉、金属钛粉和红柱石与树脂混合均匀构成捣打料，将所述捣打料通过模具捣打至高炉炉缸的炭砖层表面，从而形成完整的高炉炉缸陶瓷杯；所述捣打料包括以下质量百分含量组分，棕刚玉65～80%，碳化硅10～20%，α-Al₂O₃微粉2～6%，高温沥青粉1～5%，二氧化硅微粉1～5%，金属钛粉2～10%，红柱石粉1～5%，树脂3～8%。

2.根据权利要求1所述的用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：所述棕刚玉包括粒径8～0.088mm的棕刚玉65～75%、粒径≤0.088mm的棕刚玉5～15%。

3.根据权利要求1所述的用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：所述碳化硅的粒径≤1mm。

4.根据权利要求1所述的用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：所述高温沥青粉的软化点为110℃、C含量大于45%。

5.根据权利要求1所述的用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：所述金属钛粉的纯度大于97%、粒径小于88μm。

6.根据权利要求1所述的用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：所述红柱石粉的粒径小于88μm。

7.根据权利要求1所述的用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：所述树脂为热固性酚醛树脂，其游离酚小于12%、固含量大于75%。

8.根据权利要求1所述的用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料的使用方法，其特征在于：所述捣打料通过模具捣打成型后的坯体在空气中自然干燥24小时，在180℃温度下烘烤6小时。