[发明专利]一种风管钢板成型机在审
申请号: | 201910422878.7 | 申请日: | 2019-05-21 |
公开(公告)号: | CN110479789A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 房中华 | 申请(专利权)人: | 浙江中创科技有限公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02 |
代理公司: | 11385 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董芙蓉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压制 折叠机构 整形机构 机座 覆膜机构 供料机构 钢板 出料机构 控制系统 切割机构 覆膜 钢卷 耐久性能 人工成本 稳定性强 折叠成型 智能加工 成型机 风管 棱线 成型 一体化 节约 保证 | ||
本发明提供一种风管钢板成型机,包括机座和供料机构;供料机构设于机座前方;机座上设有覆膜机构、整形机构、压制折叠机构、切割机构、出料机构以及控制系统;覆膜机构设于机座前端,覆膜机构用于对供料机构上的钢卷进行覆膜;整形机构设于覆膜机构后端,整形机构对覆膜的钢板进行压制棱线;压制折叠机构位于整形机构后端,压制折叠机构用于对钢板进行压制折叠成型;切割机构设于压制折叠机构和整形机构之间;出料机构设于压制折叠机构一侧;控制系统设于机座内;本发明提供的技术方案,从钢卷到成型,多道工序实现一体化智能加工,效率高,精度高,节约人工劳动力和人工成本,保证产品质量,稳定性强,强度高,耐久性能强。
技术领域
本发明属于风管成型技术领域,具体涉及一种风管钢板成型机。
背景技术
风管,广泛应用于空气输送和分布的管道系统;风管钢板生产过程需要通过对成卷的钢板进行覆膜、平整、压制棱线、压制折叠以及切割出料,从钢卷到风管钢板成型需要多道工序;现有技术的风管钢板加工需要通过人工进行出料,风管钢板加工不能实现一体化,智能化低,人工成本高,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种风管钢板成型机,旨在解决上述上漆机存在的问题。
本发明提供一种风管钢板成型机,包括机座和供料机构;供料机构设于机座前方;机座上设有覆膜机构、整形机构、压制折叠机构、切割机构、出料机构以及控制系统;覆膜机构设于机座前端,覆膜机构用于对供料机构上的钢卷进行覆膜;整形机构设于覆膜机构后端,整形机构对覆膜的钢板进行压制棱线;压制折叠机构位于整形机构后端,压制折叠机构用于对钢板进行压制折叠成型;切割机构设于压制折叠机构和整形机构之间,切割机构用于对压制折叠车型的钢板进行切割;出料机构设于压制折叠机构一侧,出料机构用于将成型的风管钢板吸取进入料筐;控制系统设于机座内,控制系统分别与供料机构、覆膜机构、整形机构、压制折叠机构、切割机构以及出料机构电性连接。
进一步地,出料机构包括机械手和旋转电机;机械手为多个,机械手的一端连接旋转电机,机械手的另一端设有吸盘;机械手包括第一手臂、第二手臂、第一电机、第二电机以及底座;第一电机设于第一手臂和第二手臂连接处,以使第一手臂绕第二手臂转动;第二电机设于第二手臂和底座连接处,以使第二手臂绕底座转动。
进一步地,供料机构包括支架、第一转动轴、张紧器、驱动盘以及电机;第一转动轴通过轴承设于支架上;张紧器设于第一转动轴上,以对钢卷进行张紧;驱动盘固定连接于第一转动轴一端;张紧器和夹紧盘上设有卡件,以对钢卷进行夹紧;驱动盘上还设有皮带槽,电机通过皮带与驱动盘连接,以使第一转动轴转动将钢卷输送至覆膜机构。
进一步地,支架上设有多个横杆,横杆上设有多个导向轮;还包括托架;托架一端连接机座上,托架的另一端置于地面,以形成斜坡结构;托架上设有多个导向轮。
进一步地,覆膜机构包括第一辊筒、第二辊筒、轴杆以及料筒;第一滚筒和第二辊筒可转动设于机座上,第一辊筒位于第二辊筒上端;轴杆通过安装架设于机座前端;料筒设于轴杆上,膜料套装于料筒上,钢板与膜料穿过第一辊筒和第二辊筒之间的空隙,以对钢板挤压覆膜。
进一步地,整形机构由前至后依次设有第一从动辊、第二从动辊、第一压辊以及第二压辊;第一压辊和第二压辊上设有多个环形槽,以对钢板进行压制棱线。
进一步地,压制折叠机构包括压板和压台;压台可活动设于压板上方;压板上设有多个矩形槽;压台相对于矩形槽的位置设有多个矩形凸起,矩形凸起将钢板压进矩形槽,以对钢板进行压制折叠。
进一步地,切割机构包括切割刀;切割刀设于压台上,切割刀用于对压制折叠好的钢板进行切割。
进一步地,整形机构还设有进料口和出料口;进料口设有托辊;出料口设于压制折叠机构前端,出料口上设有压块;压块上开有通槽,压块上还设有第一压轮,钢板穿过通槽,以使第一压轮对钢板进行平整压紧。
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