[发明专利]一种固体颗粒正压自动吹送设备

说明书

本发明涉及一种固体颗粒正压自动吹送设备，属于环保技术领域。包括料仓、振动给料器、质量传感器、集料斗、电动密封阀、旋涡风机、连接管路、Y型三通及连接导管，所述振动给料器置于料仓底部出料口下方，所述质量传感器设置于料仓支腿底部，所述集料斗置于振动给料器出料口下方，所述料仓内的固体颗粒通过振动给料器振动输送至集料斗，所述集料斗下方设有电动密封阀，集料斗下方连接Y型三通，所述旋涡风机与Y型三通经连接管路连接，所述Y型三通另一自由端连接连接导管。通过所述设置振动给料器，将物料送至集料斗，通过涡旋风机送料，设置电动密封阀，实现自动送料、连续输送的目的。

技术领域

本发明属于环保技术领域，特别是涉及一种固体颗粒正压自动吹送设备。主要应用于干式固体颗粒药剂脱硝领域。

背景技术

随着经济的快速发展，环境问题也日益严峻，近几年雾霾的严重化让大家意识到废气治理的重要性。社会各界也在不断地研究并探讨废气治理的新技术、新工艺、新设备以求达到更好的治理效果。工业废气排放源及成分复杂多样，相应的治理技术也呈现多样化发展。

产业革命以来，由于近现代工业的迅猛发展，对化石燃料的消耗不断增加，燃烧过程所排出的大量SO₂、NO_X及粉尘等污染物造成一系列生态环境问题，并对人类的健康造成了直接威胁。另一方面，随着有机合成工业和石油化学工业的迅速发展，进入大气的有机化合物越来越多，这类物质往往带有恶臭，不仅对人体各种感官有刺激作用，而且不少有机化合物具有一定毒性，产生“三致”效应，从而对人体和环境产生很大的危害。针对以上污染物，现有成熟的烟气治理技术都有一定的弊端：基建投资大、运行费用高、耗能大、占地面积大、后续产物处理不彻底容易造成二次污染等等。从长远发展角度来考虑，研发价格低廉、净化效率高的新技术、新装备已成为大气污染控制领域中前沿性的研究方向。

氮氧化合物(NOx)不仅会对人体健康产生直接危害，而且还会与大气中一些成分反应形成酸雨和光化学烟雾，促进超细颗粒物的形成，是影响生态环境和全球变暖的主要因子。近年来，我国氮氧化物排放量一直居于高位，2012年排放总量为2337.8万t，其中包含工业循环流化床锅炉在内的工业锅炉排放氮氧化物271万t，占当年工业氮氧化物排放量的13.5%。

现有烟气脱硝工程，一般采用SNCR脱硝技术、SCR脱硝技术、干式固体颗粒药剂脱硝技术等。选择性非催化还原脱硝技术（SNCR）是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，但由于NH3为危险化学品，使用过程中存在极大风险，据此发展了干式固体颗粒药剂脱硝技术。研究发现，干式固体颗粒药剂脱硝技术对固体颗粒药剂投加量要求严格，当固体颗粒药剂投加量过少时，达不到预期脱硝效果，烟气出口排放值不达标；当固体颗粒药剂投加量过多时，会产生氨逃逸现象，影响脱硝效率，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。氨的逃逸会造成新的环境污染。因此固体颗粒药剂的投加至关重要，传统的送药装置多数为密封卸料器或旋转供料器，此装置既能杜绝“反风”现象，也能实现供药目的；但存在缺陷：一是药剂粉碎现象严重，易堵塞后续设备，对系统运行造成极大影响；二是容易填满转子送药槽，容易出现“卸料器转，但不下药”的现象；而且可能引发卸料器“卡顿”或“卡停”现象。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种固体颗粒正压自动吹送设备，通过所述设置振动给料器，将物料送至集料斗，通过涡旋风机送料，设置电动密封阀，实现自动送料、连续输送的目的。

本发明采用的技术方案如下：

一种固体颗粒正压自动吹送设备，所述吹送设备包括料仓、振动给料器、质量传感器、集料斗、电动密封阀、旋涡风机、连接管路、Y型三通及连接导管，所述振动给料器置于料仓底部出料口下方，所述质量传感器设置于料仓支腿底部，所述集料斗置于振动给料器出料口下方，所述料仓内的固体颗粒通过振动给料器振动输送至集料斗，所述集料斗下方设有电动密封阀，集料斗下方连接Y型三通，所述旋涡风机与Y型三通经连接管路连接，所述Y型三通另一自由端连接连接导管。