[发明专利]单通道单股钢丝绳及其制造方法

权利要求书

1.单通道单股钢丝绳，其特征是：它由内向外依次包括中心弹簧管（1）、钢丝内层（2）和密封外层（3）；

所述中心弹簧管（1）为钢丝螺旋绕制的中空结构圆柱螺旋弹簧；

所述中心弹簧管（1）内径为10～30mm，外径为20～40mm，节距不大于0.16mm；

所述钢丝内层（2）至少包括有一层钢丝，每层钢丝根数不少于15根；

所述密封外层（3）为塑胶涂层，塑胶涂层沿钢丝绳周向涂覆密闭而成。

2.根据权利要求1所述的单通道单股钢丝绳，其特征是：所述的中心弹簧管（1）的钢丝断面形状为圆形、Z形、T形或H形中的一种。

3.根据权利要求1所述的单通道单股钢丝绳，其特征是：所述的钢丝内层（2）的钢丝断面形状为圆形、Z形、T形或H形的一种。

4.根据权利要求1所述的单通道单股钢丝绳，其特征是：它的直径不小于20mm。

5.单通道单股钢丝绳的制造方法，其特征是：包括如下步骤：

第一步：弹簧管制造

a.螺旋绕制弹簧管用钢丝的生产

螺旋绕制弹簧管用钢丝为圆形，钢丝用原材料选用60^#钢、直径6.5mm优质碳素钢热轧盘条生产，钢丝半成品直径为5.50±0.02mm，成品钢丝采用8道次拉拔，拉拔工艺路线为5.50mm→4.70mm→4.16mm→3.70mm→3.35mm→3.03mm→2.75mm→2.60mm→2.50mm；成品钢丝直径为2.5mm，直径偏差为±0.02mm，钢丝抗拉强度为1600～1800MPa，表面为磷化涂层；

b.绕制弹簧管

用直径2.5mm圆形钢丝螺旋绕制弹簧管，绕制弹簧管内孔直径为15mm±0.2mm，外径为20mm±0.2mm，弹簧旋向为右旋；弹簧管自然状态横向静置于水平面，弹簧管节距不大于0.16mm，钢丝绕制弹簧一次成型、中间无间断，无焊接接头，弹簧内外表面平滑，无异物，无油污，弹簧全长无变形和扭曲现象，钢丝表面无损伤；

第二步：股绳制造

a.制绳用Z型钢丝的制造

生产高度为4.0±0.10mm规格的制绳用Z型钢丝；钢丝原材料选用80^#优质碳素钢热轧盘条；经冷拉拔为6.0～8.0半成品钢丝，并铅浴淬火索氏体化处理，半成品钢丝热处理后抗拉强度1200～1300MPa，扭转≥25次，延伸率≥8%；再经模拉制造为高度4.0±0.10mm制绳用Z型钢丝，整个制造过程中盘条和钢丝表面均为磷化涂层；

b.股绳制造

由十五根高度为4.0±0.10mm的Z型钢丝围绕一根弹簧管捻制而成；钢丝绳捻制工艺参数：钢丝绳直径27.60～28.40mm，钢丝绳捻距195mm，钢丝绳捻向为右交互捻，预变形辊间距165mm，预变形压弯深度60mm，压线瓦规格29mm ，定径辊孔径28mm；钢丝绳捻制要求：生产前将生产设备过线部位、预变形器擦拭干净，过线部位不得起槽伤线，各过线辊转动灵活；调整好工字轮闸绳松紧，保证捻制张力均匀，钢丝不起壳，不松散，钢丝绳打扭≤+180度；再次由十五根Z型钢丝围绕以前面所述的钢丝绳为中心再进行捻制，并以此类推；

第三步：成绳生产用塑胶沿钢丝绳周向涂覆，涂层厚度不小于1mm，使成绳全密闭而成。