[发明专利]一种耐高温离型膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温离型膜，其特征在于厚度为100-140μm，由AB两层组成，其中A层为离型层，厚度为30-60μm；B层为阻胶层，厚度为40-110μm。该离型膜①离型力12-20g/in；②170℃,30min测试条件下，纵向(MD)热收缩0.5-1.5％，横向(TD)热收缩-0.5-0％；③溢胶量40-80μm；④离型层压花。

2.根据权利要求1所述的所述的耐高温离型膜，其特征在于所述的A层(离型层)为4-甲基-1-戊烯类共聚物。

3.根据权利要求1所述的所述的耐高温离型膜，其特征在于所述的A层(离型层)为压花面，压花面的粗糙度Rz为5-15μm。

4.根据权利要求1所述的所述的耐高温离型膜，其特征在于所述的B层(阻胶层)为双环庚烯-乙烯共聚物(COC)、聚丙烯(PP)、乙烯-辛烯共聚物-接枝-马来酸酐(POE-g-MAH)的混合物。

5.根据权利要求1所述的所述的耐高温离型膜，其特征在于所述的B层(阻胶层)为非压花面。

6.根据权利要求2所述的A层材料为4-甲基-1-戊烯类共聚物，该共聚物需选择高硬度种类，熔融指数小于50g/10min(5kg，260℃)。

7.根据权利要求4所述的COC、PP、POE-g-MAH的混合物，其中COC占40-60％，PP占30-65％，POE-g-MAH占5-20％。

8.根据权利要求1所述的耐高温离型膜，该膜是采用共挤出成形法得到的。包括如下步骤：将A双螺杆挤出机中投入4-甲基-1-戊烯类共聚物，B双螺杆挤出机按照配比投入COC、PP、POE-g-MAH的混合物，分别进行熔融塑化、过滤，使用AB两层的T型模头，冷却成膜、回火、收卷、分切和包装。

9.根据权利要求8所述的耐高温离型膜，所述的A双螺杆挤出机各区温度为230-270℃。过滤器滤网孔径为10-15μm。B双螺杆挤出机各区温度为220-260℃。过滤器滤网孔径为10-15μm。模头温度为260-280℃。流延速度为30-50m/min。回火辊的温度为70-120℃。