[发明专利]一种非圆性曲轴中心孔钻削找正工装

说明书

本发明属于机械加工技术领域，公开了一种非圆性曲轴中心孔钻削找正工装，其包括：基座(3)，可移动地安装在加工机床的工作台上；立柱(1)，底部安装在基座(3)上，立柱(1)一侧表面上沿其长度方向开设有纵向通槽；划针(2)，包括本体、位于本体一端的找正针和位于本体另一端的找正钩，找正钩为垂直向下弯折的钩状，本体中部开设有横向通槽，螺栓(7)过横向通槽和纵向通槽将划针(2)和立柱(1)固定，通过调整螺栓(7)横向通槽和纵向通槽的位置，可以调整划针(2)的位置。本发明有效的解决了曲轴钻削中心孔时找正的问题，保证了曲轴的几何轴线与质量轴线尽量重合，提高了曲轴两端中心孔钻削的位置精度。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种非圆性曲轴中心孔钻削找正工装。

背景技术

曲轴属于大长径比非圆性轴类件，一般以先确定曲轴两端中心孔位置，作为曲轴后续加工工序的主要工艺基准。因主轴颈和连杆轴颈加工余量较少，曲轴整体中心位置精度对后续工序特别是对动平衡工序和主轴颈与连杆轴颈加工余量分布产生很大影响，甚至造成曲轴整体报废，为此曲轴中心孔的钻削位置精度至关重要。原技术方案是以两端主轴颈外圆夹紧，直接完成曲轴两端中心孔的加工。

由于曲轴毛坯精度、曲轴的结构以及加工后中心孔的位置精度误差等原因，使曲轴的几何轴线偏离质量轴线，一是造成曲轴部分主轴颈和连杆轴颈表面加工不出来留下局部的毛坯面；二是造成曲轴在动平衡时去重较多，不能满足设计要求的去重要求，甚至造成曲轴报废。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是：提供一种非圆性曲轴中心孔钻削找正工装，以提高曲轴两端中心孔钻削的位置精度，保证曲轴的几何轴线与质量轴线重合度，满足曲轴的加工质量要求。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种非圆性曲轴中心孔钻削找正工装，其包括：基座3，可移动地安装在加工机床的工作台上；立柱1，底部安装在基座3上，立柱1一侧表面上沿其长度方向开设有纵向通槽；划针2，包括本体、位于本体一端的找正针和位于本体另一端的找正钩，找正钩为垂直向下弯折的钩状，本体中部开设有横向通槽，螺栓7过横向通槽和纵向通槽将划针2和立柱1固定，通过调整螺栓7横向通槽和纵向通槽的位置，可以调整划针2的位置。

其中，所述横向通槽和纵向通槽的宽度一致，螺栓7的螺杆直径不大于横向通槽和纵向通槽的宽度，螺栓7端部螺帽的直径大于横向通槽和纵向通槽的宽度。

其中，所述基座3底部连接定位键4，定位键4与加工机床工作台上的键槽配合，实现基座3沿键槽移动。

其中，所述基座3底面设计有两个螺纹孔，定位键4上对应开设有两个沉孔，使用两个螺钉5分别穿过沉孔和螺纹孔定位键4固定在基座3底面上。

其中，所述螺钉5为沉头螺钉。

其中，所述基座3底面设计有一个圆柱孔，定位键4上对应开设有一个圆柱孔，固定销6穿过两个圆柱孔，将定位键4和基座3之间定位。

其中，所述立柱1底端通过焊接与基座3顶部相连接。

其中，所述基座3顶部开有安装槽，立柱1底端装入安装槽内并焊接固定。

其中，所述螺栓7穿过划针2的端部通过螺母9固定，螺栓7的螺杆上还套设由垫圈8，垫圈8位于螺帽和立柱1侧面之间。

本发明还提供一种基于上述非圆性曲轴中心孔钻削找正工装的非圆性曲轴中心孔钻削找正方法，其包括以下步骤：

(1)利用机床两端卡盘将曲轴两端主轴颈夹紧并固定，本实施例的曲轴具有6个主轴颈和6个连杆轴颈；

(2)将找正工装安装在机床工作台上，通过定位键4与工作台上的横向键槽配合实现找正工装定位；