[发明专利]一种用于间苯二甲胺加氢制1,3-环己二甲胺的催化剂及制备方法和应用

权利要求书

1.一种间苯二甲胺加氢制1,3-环己二甲胺的方法，其特征在于：在固定床反应器中进行催化加氢反应，装入催化剂，将间苯二甲胺和助催化剂添加溶剂异丙醇配置成溶液，采用计量泵将溶液加入到固定床反应器中，在温度100～200℃、压力4～7MPa、液体空速0.5～2h^-1、氢气：间苯二甲胺摩尔比 为5～10：1的条件下进行加氢反应，然后得到1,3-环己二甲胺；其助催化剂为硝酸钠、硝酸钾、亚硝酸钠、亚硝酸钾中的一种，助催化剂的添加量为物料质量的万分之12到万分之20；

该催化剂的组成为，钌的质量含量0.5~3%，助剂质量含量0.2~2%，其余为氧化铝载体；所述助剂为Mn、Co、Mg中的一种；所述催化剂比表面积为120~200m²/g、孔容0.15~0.45mL/g；

催化剂制备方法为：

（1）载体制备：配制硝酸铝溶液加入到反应釜中，升温至50℃~80℃，滴加氨水溶液，进行中和沉淀，中和时间为15分钟~30分钟，调节终点pH值7.0~8.0，陈化20分钟~40分钟，固定晶型，过滤后得到滤饼；滤饼烘干，粉碎后添加硬脂酸成型助剂和羧甲基纤维素造孔助剂，挤条或压片成型，然后在温度为700℃~900℃下再进行焙烧2~5小时，得到催化剂载体A；

（2）活性组分的浸渍过程：用水合三氯化钌和助剂的可溶性盐配置成溶液B，将溶液B均匀喷洒到载体A中，喷洒后先在恒温鼓风干燥箱中进行初次干燥，控制含水量在10~20%，再将样品移至微波加热炉中进行热处理，得到半成品催化剂C；

（3）催化剂的活化：将半成品催化剂C在200~300℃下用10%氢气/氮气还原2~4小时，得到催化剂产品。

2.根据权利要求1所述间苯二甲胺加氢制1,3-环己二甲胺的方法，其特征在于：所述微波加热炉的频率为2~5GHz，功率为500~1000W，热处理时间为8~20分钟。