[发明专利]用高线普碳钢孔型系统轧制不锈钢的孔型调整方法有效
| 申请号： | 201910423843.5 | 申请日： | 2019-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN110170524B | 公开（公告）日： | 2020-06-12 |
| 发明（设计）人： | 甘超军;林欢;黄开乐;杨威权 | 申请（专利权）人： | 柳州钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/18 | 分类号： | B21B1/18;B21B37/00;B21B39/16;B21B37/58 |
| 代理公司： | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人： | 邓丹丹 |
| 地址： | 545002 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用高线普碳钢 孔型 系统 轧制 不锈钢 调整 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种用高线普碳钢孔型系统轧制不锈钢的孔型调整方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤S1：调整粗轧1#～6#轧机、中轧7#～10#轧机的料型尺寸及导卫开口度，通过在线调整辊缝参数来获得所需的料型尺寸，使轧制不锈钢的孔型与轧制高线普碳钢孔型共用；
步骤S2：按照需轧制的不锈钢产品的规格，将中轧11#～14#轧机孔型分3个系列，修改各系列的孔型高度，来适应ø5.5～ø16.0mm规格普碳钢和不锈钢；
步骤S3：保持预精轧孔型、精轧孔型不变，调整辊缝参数，使轧制不锈钢的预精轧和精轧机各机架孔型充满度达到90%。
2.根据权利要求1所述的用高线普碳钢孔型系统轧制不锈钢的孔型调整方法，其特征在于：步骤S3中预精轧、精轧的进口导卫和出口导卫保持不变。
3.根据权利要求2所述的用高线普碳钢孔型系统轧制不锈钢的孔型调整方法，其特征在于：轧制不锈钢时，在轧制普碳钢的基础上将活套高度下调10～20mm。
4.根据权利要求3所述的用高线普碳钢孔型系统轧制不锈钢的孔型调整方法，其特征在于：在3#轧机的夹送辊的出口弯管上设置多个导辊。
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