[发明专利]一种阀杆及该阀杆的加工工艺

权利要求书

1.一种阀杆的加工工艺，所述阀杆包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)的外部固定安装有细杆(2)，所述杆体(1)的外部且位于细杆(2)的右侧开设有数量为四个的锻槽(3)，所述杆体(1)的右侧固定安装有卡杆(4)，所述卡杆(4)的外部套接有限位环(5)，所述卡杆(4)的右侧固定安装有延伸杆(6)，所述延伸杆(6)的外部开设有螺纹(7)；

所述杆体(1)为一体成型结构，所述细杆(2)为不锈钢杆；

所述杆体(1)、细杆(2)、卡杆(4)、限位环(5)和延伸杆(6)的圆心处于同一直线；

其特征还在于，所述阀杆的加工工艺包括以下步骤：

1)取优质钢材制成的阀杆棍材，将优质钢材制成的阀杆棍材截断为适当长度的棍段；

2)将步骤1截取好的棍段使用冶具固定，将棍段的右侧加温到800摄氏度，加温环境内使用吹氮仪吹氮保护，使用自制的螺纹挤压设备挤压出螺纹(7)，挤压完成后继续保持氮气保护状态，待棍段冷却到300摄氏度后停止氮气保护；

3)在挤压出螺纹的棍段左侧使用机床削切得到细杆(2)，将挤压出螺纹的棍段加温到500摄氏度，将挤压出螺纹的棍段使用冶具固定，使用锻压设备在棍段上锻压出锻槽(3)；

4)在锻压出锻槽的棍段外部套接保护垫环，得到限位环(5)；

5)将套接限位环(5)的棍段加温到1000摄氏度，在容器内放入硼砂，将加热的棍段插入到硼砂内，使用夹具固定棍段，旋转棍段，旋转频率为每分钟三十转，二十分钟后取出棍段，氮气保护下自然冷却至室温取出；

6)将棍段的外部使用抛光设备抛光，抛光后使用润滑油涂抹，放置在阴凉通风处，即得所求一种阀杆。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆的加工工艺，其特征在于，步骤4所述保护垫环为高碳钢环，所述保护垫环与棍段相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆的加工工艺，其特征在于，步骤5所述硼砂的内部掺杂有滑石粉，所述硼砂与滑石粉的比例为5:1。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆的加工工艺，其特征在于，步骤2所述自制的螺纹挤压设备包括数量为两个的挤压辊，所述挤压辊通过电机带动，挤压辊为镍基合金辊。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆的加工工艺，其特征在于，步骤6所述将棍段的外部使用抛光设备抛光，抛光设备的抛光件外部设置有风机，风机进风口连通有一根位于棍段下方的回收管，风机的出风口连通有收集管，所述收集管的内部嵌设有过滤纱。